自動(dòng)定量包裝秤功能及特點(diǎn)

1.自動(dòng)定量包裝秤擁有獨(dú)立懸掛傳感器，信號(hào)傳送穩(wěn)定，確保稱重精度。

2.自動(dòng)定量包裝秤可以進(jìn)行班產(chǎn)、日產(chǎn)、累計(jì)產(chǎn)量等方式，并能夠自動(dòng)存儲(chǔ)數(shù)據(jù)。

3.主機(jī)控制傳輸帶、縫包機(jī)和控制器連網(wǎng)，并需要專人看守，降低人力勞動(dòng)強(qiáng)度。

4.現(xiàn)代自動(dòng)定量包裝秤采用靜電涂噴生產(chǎn)工藝，使得包裝后的產(chǎn)品更加美觀。

5.自動(dòng)定量包裝秤的主機(jī)采用變頻技術(shù)，更有利于自動(dòng)定量包裝秤的運(yùn)行。

6.解決同類產(chǎn)品氣動(dòng)卡打開料袋降落粉料外溢、翻袋現(xiàn)象。

7.一般的自動(dòng)定量包裝秤都采用紅外線傳感技術(shù)，下料自動(dòng)化，不斷電，省時(shí)更省電。

定量包裝秤傳感器故障，查找故障步驟：

(1) 首先檢查其外觀質(zhì)量， 看有無不正常的變形和損傷，電纜有無損傷。  

(2) 在接線盒內(nèi)用數(shù)字萬用表測(cè)量激勵(lì)電源正( E ) 和激勵(lì)電源負(fù)( E- ) 間電阻值， 其電阻值大約為420 / 傳感器數(shù)。

(3) 逐次斷開傳感器， 用上一步的方法測(cè)量正負(fù)激勵(lì)端或正負(fù)輸出端間的電阻值， 看與合格證的電阻值是否相符， 查出損壞的傳感器。

(4) 將砝碼依次放在稱量斗的各個(gè)承重點(diǎn)上， 如果發(fā)現(xiàn)哪個(gè)承重點(diǎn)的示值不正確， 則表明該處的傳感器有問題， 應(yīng)進(jìn)行更換。

定量包裝秤購買實(shí)用性很重要

為了生產(chǎn)的迅速和美觀一些生產(chǎn)廠家都選擇了一種叫做定量包裝秤的機(jī)器來代替人工，定量包裝秤生產(chǎn)出來的產(chǎn)品有美觀，密封效果又好，很受老板們的喜歡，但是在購買這種機(jī)器的時(shí)候也要注意，要選擇適合自己產(chǎn)品的定量包裝秤。

因?yàn)槲覀兌贾?，定量包裝秤之所以誕生，就是為了提高生產(chǎn)效率，為了產(chǎn)品能更好更好的生產(chǎn)出來，所以只有選擇了正確的包裝的定量包裝秤，成品才能達(dá)到預(yù)期的效果。不同的包裝的定量包裝秤包裝出來的效果是不一樣的，而每一個(gè)產(chǎn)品對(duì)包裝的要求也是不一樣的。自動(dòng)定量包裝秤可以進(jìn)行班產(chǎn)、日產(chǎn)、累計(jì)產(chǎn)量等方式，并能夠自動(dòng)存儲(chǔ)數(shù)據(jù)。

定量包裝秤控制系統(tǒng)的分類

系統(tǒng)中的參數(shù)變化都是連續(xù)的， 即系統(tǒng)的信號(hào)傳遞和被控制對(duì)象的反應(yīng)是不間斷的連續(xù)量或模擬量。 前面提到的溫度控制、 電機(jī)調(diào)速系統(tǒng)都屬于連續(xù)控制系統(tǒng)。 按系統(tǒng)的輸出量與輸人量間的關(guān)系， 這類系統(tǒng)又可分為:

(1) 線性控制系統(tǒng) 系統(tǒng)由線性元件組成， 各個(gè)環(huán)節(jié)都可以用線性微分方程來描述，滿足疊加原理， 即幾個(gè)擾動(dòng)或控制作用同時(shí)作用于系統(tǒng)時(shí)， 其總效果等于各單個(gè)作用引起的效果之和。

(2) 非線性控制系統(tǒng) 系統(tǒng)中某些環(huán)節(jié)具有非線性性質(zhì)， 如出現(xiàn)飽和、 死區(qū)、 摩擦等。 這樣的系統(tǒng)往往要采用非線性微分方程來描述， 不滿足疊加原理。