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8000l耙式烘干設(shè)備機械蒸汽再壓縮技術(shù)(MechanicalVapor Recompression Technology,簡稱MVR 技術(shù)),是一種對蒸發(fā)器或干燥器中產(chǎn)生的二次蒸汽使用機械壓縮的方法進行壓縮,使其溫度和壓力都升高,從而提高二次蒸汽的品位,再將壓縮后的二次蒸汽輸送回蒸發(fā)器或干燥器中循環(huán)使用,來回收二次蒸汽中的熱量,減少使用生蒸汽或外加熱量,可以有效節(jié)約能量的消耗。本系統(tǒng)設(shè)計本著為達到的節(jié)能效果的目的來選擇合適的干燥器,該干燥設(shè)備要適用于回收二次蒸汽。
MVR 系統(tǒng)的流程主要是濕物料加入至8000l耙式烘干設(shè)備蒸發(fā)器或干燥器中被加熱到相應(yīng)壓力下泡點溫度后,物料中的部分水分發(fā)生相變氣化成二次蒸汽,而水分蒸發(fā)掉后的干物料則從蒸發(fā)器或干燥器中排出,設(shè)備中產(chǎn)生的二次蒸汽被壓縮機壓縮后升溫增壓,再返回到蒸發(fā)器或干燥器中,發(fā)生相變冷凝釋放潛熱與濕物料進行熱交換,而二次蒸汽則冷凝成冷凝水從蒸發(fā)器或干燥器中被排出,排出的冷凝水可以作進一步回收處理。MVR 技術(shù)回收系統(tǒng)中生成的全部二次蒸汽重復(fù)利用,節(jié)能效果十分顯著。為了方便操作和維護,以及測量的精準的,減壓閥需直立安裝在外側(cè)水平管路上。
由于耙式干燥機為傳導傳熱型干燥機,其加熱夾套和中空熱軸共同提供傳熱面,加熱 夾套外層裝有保溫材料故熱損失不大,中空熱軸與外界隔離,而中空熱軸提供的傳熱面在整臺干燥設(shè)備的傳熱面積中所占比例較大,因此耙式干燥機干燥過程中設(shè)備壁面的散熱量少,這里取熱損失量為總量的5%。在干燥器內(nèi)的空氣溫度變化不大,因此造成的熱損失可以忽略不計。在干燥過程中因設(shè)備壁面的散熱等因素造成的熱損失按總量的10%計算。綜合考慮各類型壓縮機特性及應(yīng)用特點可知,螺桿壓縮機作單機壓縮時,而離心壓縮機的多級壓縮。按照常規(guī)設(shè)備設(shè)計慣例,考慮到熱損失等情況,一般在設(shè)計計算值上再增加20%換熱面積余量,根據(jù)計算出的干燥機大概換熱面積的尺寸,選型在售8000l耙式烘干設(shè)備規(guī)格加熱面積為7.6m2 的耙式干燥機,并將需求告知相關(guān)設(shè)備生產(chǎn)廠家對設(shè)備進行加工制作。
綜合考慮各類型壓縮機特性及應(yīng)用特點可知,螺桿壓縮機作單機壓縮時,而離心壓縮機的多級壓縮。本文需要建立的 MVR 耙式干燥系統(tǒng)的壓縮量較小,壓縮后需要達到的壓力不大,結(jié)合各類壓縮機的特性,其中羅茨壓縮機啟動快、能耗低、8000l耙式烘干設(shè)備運行維護成本低、、抽速快,且對于壓縮介質(zhì)要求不高,對氣體攜帶的雜質(zhì)不敏感,不會對壓縮氣體造成油氣污染,因此羅茨壓縮機比較適合與本系統(tǒng)。硅酸鋁保溫棉是以高純度的氧化鋁和硅石粉為原料的絮狀纖維材料,經(jīng)過電阻爐的高溫熔融噴吹并向其中添加部分粘結(jié)劑制作而成。
由于羅茨壓縮機為等容積壓縮,現(xiàn)根據(jù)工藝要求,對系統(tǒng)二次蒸汽的壓縮過程進行熱力計算,探究壓縮機的相關(guān)參數(shù)。理論計算時的各類參數(shù)如下,蒸發(fā)溫度93.7℃,對應(yīng)飽和蒸發(fā)壓力約為 80 k Pa,此時飽和水蒸氣密度約為0.483m3/kg;此外,由于干燥時間減少二分之一,被干燥抑料的色光明顯提高,且能耗減少百分之五十,這些優(yōu)點都是老式耙干機的。蒸發(fā)水量總約 50kg,蒸發(fā)時間大約為 1.5h,蒸汽流量為 0.019m3/s;物料進口溫度為 25℃。冷凝水溫度為系統(tǒng)冷凝壓力下對應(yīng)的飽和溫度,8000l耙式烘干設(shè)備冷凝壓力由羅茨壓縮機確定的壓縮比決定。
8000l耙式烘干設(shè)備使用的蒸器發(fā)生器在產(chǎn)生的蒸汽壓力低于 0.2MPa 時會自動開啟工作,大于0.4 Mpa時自動停止,而如果使用此蒸汽直接補償?shù)秸羝艿乐校瑫斐蓧嚎s機出口壓力過大使葉輪反轉(zhuǎn),損壞壓縮機。因此需要選用合適的蒸汽減壓閥調(diào)節(jié)補充生蒸汽的壓力,以保護壓縮機等實驗設(shè)備,確保相關(guān)實驗人員的人身安全。目前可供使用的蒸汽減壓閥主要有兩種,波紋管式減壓閥和先導活塞式 。而兩種減壓閥均可耐高溫,波紋管減壓閥可以適用于低壓、高壓蒸汽管路等不同壓力范圍管道,而先導活塞式減壓閥一般較適用于高壓蒸汽管路。機械蒸汽再壓縮熱泵蒸餾濃縮工藝的特點及其適用工況,以稀釋后的N,N-水溶液進行濃縮過程研究,提出了三級MVR蒸餾濃縮工藝。本次實驗中使用的蒸汽發(fā)生器可產(chǎn)生0.6Mpa 的生蒸汽,出于精準調(diào)控及安全的考慮,選擇型號為Y43H-25C的先導活塞式減壓閥。