新鋁廢料是指鋁材在加工過程中所產(chǎn)生的工藝廢料及不合格廢品。舊鋁廢料是指經(jīng)社會(huì)消費(fèi)后的報(bào)廢鋁料，如鋁門窗、汽車鋁鑄件、廢易拉罐等，同時(shí)也包括新鋁廢料流入社會(huì)進(jìn)行回收利用的廢鋁。

在工業(yè)用的結(jié)構(gòu)金屬中，鋁的可回收性是很高的，再生效益也是巨大的。由于鋁的抗腐蝕性能高，除某些鋁制化工容器與裝置外，鋁產(chǎn)品在其使用期間幾乎不被腐蝕，如建筑鋁門窗、高壓輸配電線、交通運(yùn)輸工具鋁結(jié)構(gòu)與零配件、鋁制易拉罐等等，在其"服務(wù)"期間僅發(fā)生很少量的腐蝕損失，幾乎可得到全部回收。選擇有效的強(qiáng)化加熱方式和回收煙氣余熱來預(yù)熱助燃空氣是提高爐子熱效率，確保熔煉過程中最少的直接燃料消耗的有效途徑。

選擇有效的強(qiáng)化加熱方式和回收煙氣余熱來預(yù)熱助燃空氣是提高爐子熱效率，確保熔煉過程中少的直接燃料消耗的有效途徑。

采用高溫空氣燃燒技術(shù)：高溫空氣燃燒改變了傳統(tǒng)燃燒方式，采用煙氣再循環(huán)方式或燃料爐內(nèi)直接噴射燃燒的方式，主要表現(xiàn)為經(jīng)過陶瓷蜂窩體的助燃空氣被預(yù)熱至1000℃以上，以適當(dāng)?shù)乃俣葒娙霠t膛，在高速氣流卷吸、攪拌作用下與爐內(nèi)燃燒產(chǎn)物混和，空氣中21％的氧被稀釋，在低氧濃度（至低5％～6.5％）流體中燃燒，在高溫空氣條件下燃燒可實(shí)現(xiàn)低空氣系數(shù)燃燒，減少鋁的氧化燒損。另外，廢雜鋁從來源上還可以分為新鋁廢料（生產(chǎn)性廢鋁）及舊廢鋁廢料（生活性廢鋁）。

蓄熱式燃燒系統(tǒng)主要包括一對(duì)裝有蓄熱體的燃燒器、一套換向裝置、一套控制系統(tǒng)以及管路系統(tǒng)。

當(dāng)爐氣溫度為1000～1200℃時(shí)，助燃空氣溫度可預(yù)熱至800～1000℃，與使用間壁式空氣換熱器的燃油熔鋁爐相比可節(jié)約燃料50％左右。燃燒器出口混合氣體實(shí)際噴出速度在60m/s左右，火焰長度約2.5～3m，火焰直徑約0.5～0.7m。擠壓機(jī)棒爐節(jié)能技術(shù)：擠壓機(jī)棒爐的能耗占鋁加工企業(yè)總能耗的12～20%。爐內(nèi)成對(duì)的燃燒器換向操作，高溫區(qū)頻頻互換，保證爐內(nèi)溫度均勻，不形成低溫區(qū)。