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導(dǎo)熱油爐清洗對(duì)介質(zhì)的要求
導(dǎo)熱油爐清洗介質(zhì)的選擇,應(yīng)根據(jù)垢的成分,設(shè)備的結(jié)構(gòu)、材質(zhì),清洗效果,緩蝕效果,藥劑的毒性和環(huán)保的要求等因素進(jìn)行綜合考慮,一般應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)選用。
一般情況下不得利用回收的酸洗廢液鍋爐清洗,特殊情況下回收利用的酸液中鐵離子總量不得超過(guò)250mg/L。
清洗時(shí)必須根據(jù)清洗介質(zhì)、溫度、鍋爐材質(zhì)等因素選擇合適的緩蝕劑。緩蝕劑的緩蝕效率達(dá)到98×10-2以上,并且不發(fā)生氫脆、點(diǎn)蝕及其它局部腐蝕,同時(shí)應(yīng)盡量選擇氣味小、害作用、性能穩(wěn)定、水溶性及均勻性好的緩劑。
如清洗中需添加清洗助劑的,應(yīng)預(yù)先對(duì)加助劑后的緩蝕劑進(jìn)行曲緩蝕效率測(cè)定,以防有些助劑對(duì)緩蝕性能產(chǎn)生影響。
清洗單位應(yīng)定期對(duì)庫(kù)存的緩蝕劑進(jìn)行緩蝕將近率復(fù)測(cè),不得以導(dǎo)熱油爐清洗時(shí)腐蝕試片的測(cè)定來(lái)代替。
酸洗劑:對(duì)不同的水垢和金屬材料,應(yīng)選用合適的酸洗劑和助溶劑,一般選擇如下:
?。?)對(duì)碳酸鹽水垢,一般采用鹽酸清洗。
?。?)對(duì)硅酸鹽水垢,可在鹽酸中添加或氟化物清洗。
(3)對(duì)硫酸鹽水垢或硫酸鹽與硅酸鹽混合水垢,應(yīng)預(yù)先堿煮轉(zhuǎn)型,然后再用鹽酸或鹽酸添加氟化物清洗。
?。?)對(duì)氧化鐵垢,可在鹽酸中添加氟化物或采用清洗。
?。?)對(duì)于鍋爐而言,當(dāng)氧公鐵垢中含銅量較高時(shí),應(yīng)采取防止金屬表面產(chǎn)生鍍銅的措施,一般可選用鹽酸加氟化物及等清洗助劑。
設(shè)備清洗時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng):
(1)根據(jù)油污輕重調(diào)整清洗液的濃度。
(2)及時(shí)將槽液表面的浮油排除,以免造成二次污染。
(3)每天定期添加1%~3%的清洗劑,添加后清洗效果仍不理想時(shí),更換新液體。
(4)若不慎濺入眼睛,即用清水或生理鹽水沖凈;禁止食用。
(5)為防止皮膚過(guò)度脫脂,操作時(shí)請(qǐng)盡量戴耐化學(xué)品手套。
設(shè)備清洗時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng):
(1)根據(jù)油污輕重調(diào)整清洗液的濃度。
(2)及時(shí)將槽液表面的浮油排除,以免造成二次污染。
(3)每天定期添加1%~3%的清洗劑,添加后清洗效果仍不理想時(shí),更換新液體。
(4)若不慎濺入眼睛,即用清水或生理鹽水沖凈;禁止食用。
(5)為防止皮膚過(guò)度脫脂,操作時(shí)請(qǐng)盡量戴耐化學(xué)品手套。
高壓水清洗如何處理油井堵塞問(wèn)題?
1、石油開(kāi)采中,在油井底部周圍孔隙中形成非滲透障礙物,導(dǎo)致地層滲透能力下降,影響采油。
解決方法:用高壓水清洗技術(shù)處理近井地層,水力噴砂射孔,自激波動(dòng)注水等技術(shù),能將管內(nèi)的結(jié)垢物和堵塞物全部剔除干凈,并不會(huì)發(fā)生損壞。
3、有的油井中,含鹽成分高,鹽很容易結(jié)晶,致使堵塞抽油管,不能采油。
解決方法:采用水射流清洗技術(shù)將結(jié)晶鹽打碎可清堵,具有巨大的能量且以超音速運(yùn)動(dòng)的高壓水射流完全能夠破壞堅(jiān)硬結(jié)垢物和堵塞物,但對(duì)金屬卻沒(méi)有任何破壞作用。
高壓水清洗使用的軟管的注意事項(xiàng)
大中型水射流清洗設(shè)置除固定管路使用髙壓鋼管外,其余部分皆為髙壓軟管,這是整個(gè)高壓水清洗系統(tǒng)管線薄弱部分。中小型清洗設(shè)備噴槍與高壓泵則可以直接接由高壓軟管連接。其內(nèi)徑一般在l3mm以下,使用長(zhǎng)度為10-40m。高壓軟管可直接連接噴槍,也可直接安裝噴頭。 高壓軟管有彈性,表面有2—3層鋼絲編織的防護(hù)網(wǎng),在高壓使用時(shí)具有一定的危險(xiǎn)性。清洗管道時(shí),放人或取出高壓軟管的外皮總會(huì)受磨損或被劃壞。髙壓軟管的接頭每次使用都會(huì)松動(dòng),因軟管自身膨脹有時(shí)管抜脫落。由于清洗水壓的作用,軟管會(huì)擺動(dòng)。髙壓軟管本身不能承受推進(jìn)力反沖力。手持噴槍進(jìn)行清洗作業(yè)時(shí),后方噴射噴頭的反沖力帶動(dòng)軟管清洗較細(xì)的管道,要由操作人員在后面控制噴頭的前進(jìn)速度。這是因?yàn)闊煔饬髦泻瑝m濃度很高,因而可能對(duì)爐膛水冷壁和氣固分離器造成嚴(yán)重磨損。噴頭碰到障礙物有回竄的危險(xiǎn)?! 「邏核逑磽Q熱器列管時(shí),按照安全規(guī)程,應(yīng)該每清洗一根管子就關(guān)閉噴槍,對(duì)準(zhǔn)第二根后再開(kāi)啟噴搶。但一些操作人員為提高工作效率,在連續(xù)噴射的情況下拉出和插人噴頭,這時(shí)如果把握不牢,噴頭在強(qiáng)大反沖力推動(dòng)下會(huì)大幅度擺動(dòng)。此外,連接卡頭一旦松脫,噴頭會(huì)飛向前方,故熱交換器前是清洗作業(yè)的危險(xiǎn)地帶。