一是操作人員應(yīng)當(dāng)熟悉脈沖除塵器的內(nèi)部構(gòu)造、使用原理等，熟記操控和調(diào)整方法。

二是要定期進(jìn)行注油與換油，以保證設(shè)備靈活運行，特別要關(guān)注設(shè)備的輸灰裝置和減速機(jī)這兩個部分，如果有異常要及時解決，另外要關(guān)注油霧器的存油量，做到及時加油。

三是對油水分離器要進(jìn)行定期清洗，清洗間隔時間可根據(jù)使用頻率確定。

四是設(shè)定清灰周期可按照需要進(jìn)行調(diào)整，定時對設(shè)備進(jìn)行清灰處理，同時要檢查脈沖除塵器壓力開關(guān)是否正常工作，測壓口是否有異物等，如果存在則需要及時清理。

五是注意停機(jī)時不能阻斷壓縮氣源。

六是脈沖除塵器在工作時，排灰裝置也要同時運行，防止灰斗中的粉塵溢出強(qiáng)制造成設(shè)備停止。

表面過濾主要是利用薄膜過濾粉塵，依靠薄膜的篩濾，同時也借助于膜表面上的粉塵薄層。薄孔的孔徑很小，能把極大部分塵粒阻留在膜的表面，完全氣固分離過程。小同于一般濾料的分離過程，粉塵不深入到纖維內(nèi)部。其好處是：在布袋開始工作時就能在膜表面形成透氣性好的粉塵薄層，既能保證較高的除塵效率，又能保證較低的運行阻力。時刻監(jiān)測、記錄和控制好煙氣中的O2、NOX、SO2和H2O含量。

　布袋除塵器初步設(shè)計方案

　　1無論是設(shè)備改造項目或者全新的除塵器項目，首先須確認(rèn)場地的限制，包括設(shè)備的安裝位置(室內(nèi)/室外)，進(jìn)出風(fēng)口位置，風(fēng)機(jī)位置(正/負(fù)壓除塵器)，以及壓縮氣源管道位置等因素。

　　2根據(jù)污染源排氣量，計算設(shè)備實況處理風(fēng)量。注意：須考慮除塵設(shè)備進(jìn)風(fēng)口的濃度、溫度和壓力，綜合計算除塵系統(tǒng)的過濾負(fù)荷，并結(jié)合工藝要求確定是否需要增加預(yù)除塵、降溫或化學(xué)中和系統(tǒng)。