對煤泥烘干機通風系統(tǒng)進行改造的時候，也注意了系統(tǒng)密封，減少漏風問題。煤泥烘干機尾部磚結構沉降至上料口以及下料口是兩處漏風比較嚴重的地方，在改造中，拆除了就沉降室，新建了鋼板結構，內砌保溫磚的新沉降室，在下料口設置了單板閥，同時在濕煤泥下料口新增了鎖風裝置。

國信機械作為煤泥干燥機系列產品生產研發(fā)廠家，不斷，時刻以客戶需求為己任，可根據客戶需求，設計出更節(jié)能的煤泥干燥機，歡迎新老客戶選購。

煤泥具有高水分,黏性大等特色,那么煤泥烘干機在干燥過程中有哪些工作流程:

       一、導料作業(yè)區(qū),煤泥烘干機構造,濕煤泥由皮帶輸送機導入煤泥旋切機內,經旋切機切割撕裂后再經進料器進入反轉烘干主機,在此區(qū)與呈高溫負壓熱風觸摸敏捷蒸騰水分,一起在必定視點抄板抄動下,形不成粘結塊便被導入下一個作業(yè)區(qū);

       二、是防粘結迅速枯燥區(qū),濕煤泥在此區(qū)被抄板重復抄起落下,構成料幕狀況,一起煤泥中內水被迅速蒸騰到物料外表,此區(qū)內設有防粘壁、打掃設備,避免煤泥粘結在筒壁影響枯燥功率,打掃裝在打掃枯燥機內壁的一起還對物料球團結塊起到破碎效果,然后增加了熱交換面積大大進步了枯燥速率;

       三、是烘干提升區(qū),煤泥在此區(qū)已呈低水分松懈狀況,不具有黏結景象,在歪斜揚料板的效果下重復拋起落下,通過熱交換后到達所需水分狀況進入終的出料區(qū);

       四、是出料區(qū),該作業(yè)區(qū)內不設抄板,煤泥顆粒在此區(qū)隨慣性翻滾滑行至出料器,煤泥烘干機,完結全部枯燥進程.

軸承是所有礦山設備所離不開的部件，也是起關鍵作用的部件，在煤泥烘干機設備中，軸承更是起著的作用，今天我們就來了解下軸承的分類和作用。 眾所周知，軸承的類型多種多樣，煤泥烘干機中托輪裝置所選用的軸承又是什么類型?是滑動軸承還是滾動軸承?對托輪組又有什么樣的影響?

滾動式托輪組中軸承的優(yōu)點有，結構構造簡單，后期維修比較方便，相對的摩擦產生的阻力比較小，這樣也可以減少電能的消耗，并且生產制造十分容易。而對于滾動軸承的載荷限制，在不大于100噸的情況下均可，但如果超過了這個標準限制，則需要采用大尺寸的滾動軸承，但因為尺寸過大造成各種問題，一般都采用滑動軸承。對于一般的煤泥烘干機，托輪裝置中的軸承還是選用的滾動軸承。

對于托輪組的左右兩方的軸承，可以是整體的也可以是分開的。為了使托輪在調整時更容易，軸承座和軸承可以通過機械加工方法讓左右兩方的軸承座孔的同心度一致，同心度的調整使調心球面瓦得以替代，而且對于止推軸承也可以省去。大型的托輪組在結構上都采用左方和右方軸承座分開進行設置的結構。