連續(xù)式密煉機適合的物料：PE,ABS,PS等色母粒，阻燃母粒，滑石粉，炭黑等填充改性，護(hù)套科，絕緣科，熱塑性彈性體，熱熔膠等。

昶豐連續(xù)式密煉機的優(yōu)勢：

⑴獨特的工作原理，合理的機構(gòu)設(shè)計，徑向和軸向混合的結(jié)合，保證了出色的分散分布混合效果，相比其他形式的設(shè)備大大縮短了加工長度。

⑵加工元件杰出的自潔性。

⑶由于在銷釘中可設(shè)置熱電偶及壓力傳感器，深入機筒內(nèi)部，加工工藝參數(shù)易準(zhǔn)確測控。

⑷機筒可軸向打開，清理維修簡便快捷。

⑸混煉功能段與出料功能段分開，采用溶體泵出料，能耗低，。

⑹相比其他類型的設(shè)備，剪切受控均勻，熔體溫度較低，避免了溫度和剪切峰值，減少聚合物降解。

⑺采用側(cè)向加料器加入填料，填充料可達(dá)80%。

⑻設(shè)備適應(yīng)性廣，能加工多種配方而無需更換螺桿結(jié)構(gòu)。

炭黑，是一種無定形碳。輕、松而極細(xì)的黑色粉末，表面??積非常大，范圍從10~3000m2/g，在混煉過程中很容易造成粉塵飛揚，浪費物料的同時，還造成生產(chǎn)車間環(huán)境污染，很多生產(chǎn)廠家都很頭疼這個問題，現(xiàn)在昶豐機械科技有限公司有很好的解決方案。目前我國SBS的生產(chǎn)能力21萬噸/年，而國內(nèi)市場的需求則已卻超過了35萬噸，國內(nèi)市場缺口較大，產(chǎn)品具有良好的市場發(fā)展前景。

連續(xù)式密煉機的分散理論

分散理論認(rèn)為：當(dāng)物料粒子受到剪切力達(dá)一定的數(shù)值后，物料粒子才會被進(jìn)一步破碎，從而達(dá)到分散的目的?；鞜捲O(shè)備提供高的剪切力并且使被分散物料的位置盡可能多地變化。雙轉(zhuǎn)子連續(xù)混煉機既能提供很高的粒子剪切力又可以使分散物料在機筒中反復(fù)地更新位置。這是一般的混煉機械很難同時達(dá)到的，物別是后者更是它優(yōu)越于雙螺桿擠出機的原因所在。東莞市昶豐機械科技有限公司生產(chǎn)的連續(xù)式密煉機早在前年就已經(jīng)在客戶工廠得到了可行性的驗證，以客戶物料為例：客戶主要生產(chǎn)糕端色母粒，濃度要求高，這里以碳黑母粒為例，傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式雙螺桿可能做到40-45。就混合和分散兩種混煉功能而言，混合主要涉及左右兩個機筒孔之間的物料傳遞以及沿轉(zhuǎn)子軸向的物料輸送。

色母造粒機造粒機特點：

1.聲光故障報警和快速鎖定故障點等控制功能，所有與物料接觸機組材質(zhì)勻為不銹鋼,細(xì)節(jié)講究,完善可靠,節(jié)能耐用.

2.溫控系統(tǒng)保障物料對溫度的敏感度.

3.押出機喂料系統(tǒng)采用加溫器和反轉(zhuǎn)裝置接合主螺桿反轉(zhuǎn)裝置來解決停電或卡料死機及清色的難題.

   東莞市昶豐機械科技有限公司，研發(fā)的連續(xù)式密煉機造粒機性能優(yōu)異、穩(wěn)定。獨立的擠出功能進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計，方便配合單螺桿擠出機、雙螺桿擠出機?？烧{(diào)節(jié)出料閥門。連續(xù)式密煉機明顯的特征就是連續(xù)喂料，其生產(chǎn)率基于喂料速率。保持恒定喂料，可以提高轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速以得到更大的剪切力，或者稍微關(guān)閉卸料口，提高排膠溫度。東莞昶豐機械科技有限公司研發(fā)的雙轉(zhuǎn)子連續(xù)式密煉機減速箱采用專業(yè)設(shè)計的高精度硬齒面帶推力座的齒輪傳動裝置，連續(xù)式密煉機，承受螺桿工作時的軸向推力，整機體積小、承載能力高，傳動平穩(wěn)、噪聲低、效率高。密煉機在常溫壓力操作，形成獨立的混煉環(huán)境，完全不受成型要求的影響。