換向器片間云母是不允許突出的，云母槽應保持在1~2毫米的深度。部分電機因啟動頻繁，銅導電環(huán)使用壽命短，更換頻繁，若改為鋼環(huán)，使用壽命會有所提高。

　　為避免集電環(huán)放炮，要求高壓電機每次停機后需對整個集電環(huán)部位進行去灰清潔，檢查碳刷狀況（是否在刷盒內卡死，是否歪斜、是否全部表面貼緊集電環(huán)，壓力是否過高或過低），當碳刷磨損后只剩下25-30mm時需更換；當集電環(huán)表面磨損后出現(xiàn)溝槽需更換。

帶有換向器的電機，因為電刷（碳刷）不光起傳導電流的效果，并且還起換向效果，因而其監(jiān)護作業(yè)量要大得多。常常和仔細觀察換向火花的狀況和特征長短常重要的若是不設備，那么就無法換向，那么電流一向是經過一個繞組流過，而繞組抵達過零點方位（即是磁場的方位）后就不會再轉下去，底子無法轉并且擰都擰不動。換向器在液體流量標準裝置中應用規(guī)律跟著動力的日趨欠缺,人們愈來愈細致節(jié)省動力,從而器重動力的計量,此中熱能的計量獲得了巨大的成長。這個時分一向通電，因為電阻很小，就會焚毀轉子。電機換向器在作業(yè)時除了傳輸縱向電流外，還存在著在短路電樞線圈中進行的電流換向使命.

　　這些電流是在主電流電機換向器時而發(fā)生的反向電流和電抗電壓，致使電刷在電機換向器外表滑動時會致使邊部火花及電弧.電機換向器對電機機能的影響，取決于在必定前提下其與電刷相對高速滑動時完成電路導通的進程.雖然這個進程的描繪比較復雜，且理論研究尚在開展之中，但經過海內外微電機運轉狀況的比照剖析，能夠斷定，磨損是致使觸摸電阻改變的紐帶要素.

換向器是直流永磁串激電動機上為了能夠讓電動機持續(xù)轉變下去的一個部件。其在當前使用較為廣泛，但許多用戶對其關聯(lián)常識并不是很知道，下面就來為您簡略分析一下：

　　一.換向器布局特色：

　　1.機殼：選用高鋼性FC-25鑄鐵鑄造。

　　2.齒輪：選用高純潔度合金鋼50CrMnT調質加工，經滲碳淬火處置及研磨而成。

　　3.主軸：選用高純潔合金鋼40Cr調質加工，具有高懸重負荷才能。

　　二.換向器操作標準：

　　1.作業(yè)前，有必要查看設備及吸塵設備能否無缺。

　　2.換向器上車時有必要軋牢，手不得挨近拉槽部位。

　　3.換向器應堆積規(guī)整平穩(wěn)，不宜過高。

　　4.常常整理吸塵設備，保證吸塵有用。轉子轉變，碳刷不動，然后每次觸摸的一對觸摸片都不一樣，然后保持他持續(xù)轉下去，一起轉的時分一組繞組正向通電，另一組能夠反向通電取得更高的功率和動力輸出。

換向器轉子絕緣被燒損的原因

　　換向器是一種高速旋轉的設備，電動力以及離心力的作用會對其轉子繞組產生一定的影響，雖然一直都是在額定參數(shù)下運行的，但是換向器轉子的薄弱環(huán)節(jié)就是轉子繞組和換向器升高片的焊接口處，并且都是使用傳統(tǒng)的焊錫工藝， 和片間直流電阻的測量結果相結合，判斷出轉子繞組和換向器的升高片間的焊接點有虛松，從而使得端部導線疲勞，增大接觸電阻，增加發(fā)熱量，接觸面的氧化加速，進一步增加接觸電阻，進一步增大發(fā)熱量，這樣循環(huán)下去，終在高溫下使換向器的轉子絕緣被燒損，對地弧光放電，從而將換向器損毀。為避免集電環(huán)放炮，要求高壓電機每次停機后需對整個集電環(huán)部位進行去灰清潔，檢查碳刷狀況（是否在刷盒內卡死，是否歪斜、是否全部表面貼緊集電環(huán)，壓力是否過高或過低），當碳刷磨損后只剩下25-30mm時需更換。