定襄縣鼎宏瑞法蘭鍛造有限公司，我公司產(chǎn)品主要有：鍛件系列：軸類、齒輪、齒圈、模塊、車輪，軋輥，圓形，方形，套筒工程機(jī)械配件等，主要有模鍛、胎模鍛、自由鍛等鍛造工藝，可承接單件5KG到20噸的各種鍛造件。

由異相引起的鍛件裂紋鋼中異相的機(jī)械性能通常與金屬基體有很大的不同。 因此，在變形流動(dòng)期間，將引起附加應(yīng)力，并且整個(gè)過程的可塑性將下降。當(dāng)超過異相與基體之間的鍵合力時(shí)，會(huì)發(fā)生分離而形成孔。例如，鋼中的氧化物，氮化物，碳化物，硼化物，硫化物，硅酸鹽等。這些階段是否密集。鏈狀分布，特別是沿晶界的結(jié)合強(qiáng)度較弱的鏈狀分布，在高溫鍛件時(shí)會(huì)。

鍛造件加工中，坯料整體會(huì)明顯的發(fā)生塑性變形，會(huì)有大量的塑性流動(dòng)；在沖壓加工中，坯料一般通過改變各部位面積的空間位置而成形，其中內(nèi)部不會(huì)出現(xiàn)較大距離的塑性流動(dòng)。鍛壓一般用于加工金屬制件，也可用于加工某些非金屬，如工程塑料、橡膠、陶瓷坯、磚坯以及復(fù)合材料的成形等。

液壓設(shè)備鍛件的受力分析是確定設(shè)計(jì)方案的前提。設(shè)計(jì)前，如果我們對(duì)液壓設(shè)備的受力情況不明確，沒有預(yù)計(jì)和考慮到液壓缸可能會(huì)承受及產(chǎn)生的各種力，就可能導(dǎo)致設(shè)計(jì)方案的失敗，所以必須認(rèn)真地對(duì)待這個(gè)問題。      

液壓設(shè)備鍛件是一種密閉的壓力容器，它除了承受比較大的液壓力外，還要承受外部的負(fù)載力、液壓系統(tǒng)可能產(chǎn)生的沖擊力、因速度變化引起的慣性力等。這樣，設(shè)計(jì)時(shí)需要考慮的受力因素就很多。

模鍛件分模面

分模面即鍛模的上模與下模在鍛件上的分界面，制定模鍛件圖時(shí)必須首先確定分模面，并考慮以下一些問題：

（1）要保證鍛件能自由地沿錘擊方向從模槽中取出來。

（2）分模的位置要盡量使模槽的深度小和寬度大，因?yàn)閷挾鴾\的模槽是鐓粗的方式充滿的，狹而深的模槽是壓入的方式充滿的，后者金屬充滿要困難些，模槽磨損量相對(duì)要大些。

（3）分模面應(yīng)該盡量使上下兩部分對(duì)稱。上下模的形狀要一樣，避免使分模面選擇在端面上，以利于錯(cuò)移時(shí)及時(shí)發(fā)現(xiàn)。

（4）為了簡(jiǎn)化模子制造，分模面應(yīng)該盡量做成平面，而不是曲面的，但是第二類鍛件有時(shí)必須選擇曲面分模。

（5）鍛件較復(fù)雜部分盡量安排在上模內(nèi)，因?yàn)樯夏?nèi)金屬容易充滿模槽。以上各項(xiàng)要綜合考慮，以達(dá)到正確而又合理地選擇分模面位置。