重慶保護(hù)層墊塊廠家關(guān)于保護(hù)層墊塊施工工藝是怎樣做的呢

    1、準(zhǔn)確定位樁基位置，防止樁基偏位。嚴(yán)格控制鉆頭大小，防止出現(xiàn)孔徑偏小現(xiàn)象，而造成保護(hù)層過小;經(jīng)常長時間使用的鉆頭應(yīng)及時修補(bǔ)。

    2、保證鉆孔豎直度，鉆機(jī)支平墊穩(wěn)，鉆桿必須豎直，鉆進(jìn)過程中勤觀察勤測量，發(fā)現(xiàn)偏移及時校正。成孔后，檢測鉆孔豎直度，如果出現(xiàn)偏位，應(yīng)重新掃孔。

    3、鋼筋籠位置尺寸進(jìn)行嚴(yán)格驗收，確保位置準(zhǔn)確，固定牢固，合乎要求?？刂其摻罨\下發(fā)的位置，保證鋼筋籠位于孔中心。

    4、加強(qiáng)模板質(zhì)量控制，模板制作的尺寸偏差也會導(dǎo)致保護(hù)層的超標(biāo)，所以還要注意模板工程的制作和安裝。

    5、重視鋼筋的綁扎成型工序，綁扎時要按圖紙、規(guī)范操作，保證鋼筋骨架各部分尺寸及精度。

水泥墊塊生產(chǎn)廠家淺述水泥的存放要求

    (1)水泥進(jìn)場要附有出廠合格證或進(jìn)場試驗報告，并應(yīng)對其品種、強(qiáng)度等級、包裝或散裝倉號、出廠日期等檢查驗收，且分別堆放，防止混雜使用。

    (2)水泥應(yīng)整齊堆放，袋裝水泥堆的高度一般不超過10包，堆寬以5~10袋為限;散裝水泥應(yīng)放置在專門的防潮倉內(nèi)。若臨時露天堆放，應(yīng)用防雨布遮蓋。

    (3)水泥要現(xiàn)到現(xiàn)用，貯存時間一般不應(yīng)超過3個月(快硬水泥為1個月)。一般情況下，水泥在正常干燥環(huán)境中存放3個月，強(qiáng)度將降低10%~20%;存放6個月，強(qiáng)度將降低15%~30%。當(dāng)水泥出廠超過3個月(快硬水泥超過1個月)或?qū)λ噘|(zhì)量有懷疑時，應(yīng)在使用前進(jìn)行復(fù)查試驗，并按試驗結(jié)果使用。

    (4)由于水泥吸濕性強(qiáng)，所以在儲存運輸過程中要防潮、防水。水泥倉庫要通風(fēng)，水泥袋須在20~30c m 高的木板上碼放。

    (5)不同品種、不同標(biāo)號及不同出廠日期的水泥應(yīng)分別儲存，不得混雜，尤其是硅酸鹽類水泥不能與鋁酸鹽類水泥混合堆放，以免相互發(fā)生反應(yīng)，從而使強(qiáng)度下降。

水泥墊塊的五大優(yōu)勢

一：強(qiáng)度更高

　　由特殊配方經(jīng)長期試驗而制成、壓縮強(qiáng)度達(dá)到70MPA、不易破碎其實用性大大高于其他材質(zhì)的墊塊。

二：耐久性能高

　　使用的材料與混凝土相同、附著力強(qiáng)、膨脹系數(shù)一致、即使蒸汽養(yǎng)護(hù)也不產(chǎn)生間隙、能與混凝土融合為一體、有效防止空氣、雨水、海水等滲透引起的鋼筋銹蝕而混凝土脫落、毫無砂漿與塑料墊塊之憂、大大提高了鋼筋混凝土的耐久性安全性。

三：保護(hù)層高度準(zhǔn)確

　　高強(qiáng)度混凝土墊塊的外形尺寸準(zhǔn)確、并刻有保護(hù)層高度鋼印、不同于砂漿墊塊的隨意性。

四：脫模后無色差

　　墊塊與模板的接觸面小穩(wěn)定性高、脫模后無“補(bǔ)丁” 整體感一致、尤其適用于清水混凝土結(jié)構(gòu)。

五：總含堿量低

　　使用環(huán)保材料、總含堿量低。

　　其他優(yōu)勢：成本低廉;施工簡便快捷

梁內(nèi)上下筋能用水泥墊塊隔離嗎

    1、梁內(nèi)下筋可以用混凝土墊塊防護(hù)，上筋不用加保護(hù)層墊塊。有箍筋和架立筋徹底可將頂層回筋支撐點到規(guī)定。

    2、混凝土保護(hù)層薄厚就是指混凝土構(gòu)造預(yù)制構(gòu)件中表層鋼筋(箍筋、構(gòu)造筋、遍布鋼筋等)的外邊沿至混凝土表面的間距。

    3、混凝土保護(hù)層功效：鋼筋外露在空氣或是別的物質(zhì)中，非常容易受蝕銹蝕，促使鋼筋的合理橫截面降低，危害構(gòu)造承受力，因而必須依據(jù)使用性能規(guī)定要求不一樣應(yīng)用自然環(huán)境的混凝土保護(hù)層較少薄厚，以確保預(yù)制構(gòu)件在設(shè)計方案使用年限內(nèi)鋼筋不產(chǎn)生減少構(gòu)造靠譜度的生銹。