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風(fēng)管連接:
A、在選用PVC及鋁合金成形連接件時,應(yīng)注意連接件壁厚,插接法蘭件的壁厚應(yīng)大于等于1.5mm,管板厚度與法蘭槽寬度應(yīng)有0.1mm~0.5mm過盈量,插件面應(yīng)涂滿膠粘劑;
B、主風(fēng)管上直接開口連接支風(fēng)管可采用90°連接件或其他專用連接件,連接件四角處;
應(yīng)涂抹密封膠,主風(fēng)管與柔性風(fēng)管的連接應(yīng)注意將環(huán)狀止口頂在復(fù)合板上,再扳邊固定
6)、風(fēng)管吊裝:
A、按系統(tǒng)編號和標(biāo)記進(jìn)行安裝;檢查安裝部位風(fēng)管的尺寸,法蘭安裝是否正確;風(fēng)管及法蘭制作允許偏差是否符合規(guī)定;風(fēng)管安裝前應(yīng)清除其內(nèi)、外表面粉塵及管內(nèi)雜物。
B、吊裝風(fēng)管,在風(fēng)管下安裝橫擔(dān)和防震墊,用平墊、彈墊、螺母固定橫擔(dān)。
C、按設(shè)計(jì)要求安裝連接風(fēng)管、通風(fēng)系統(tǒng)部件,對金屬法蘭和金屬通風(fēng)部件做絕熱處理。
施工質(zhì)量控制管理把握以下幾點(diǎn)
1、制作風(fēng)管時為保證風(fēng)管制作后的強(qiáng)度,在下料時粘合處有一邊要保留20mm鋁箔做護(hù)邊;
2、風(fēng)管在粘合前需預(yù)組合,檢查拼接縫處是否嚴(yán)密,尺寸是否符合要求。根據(jù)季;
節(jié)溫度、濕度及膠粘劑的性能確定粘合時間。粘接后,用角尺、鋼卷尺檢查、調(diào)整垂直度及對角線偏差應(yīng)符合規(guī)定;
3、做好現(xiàn)場板材和預(yù)制管的成品保護(hù)工作;
4、連接和安裝后,應(yīng)檢查粘接縫粘接縫,在粘接后應(yīng)平整,越秀區(qū)白鐵通風(fēng)工程,不得有歪斜,錯位、局部開裂,酒店白鐵通風(fēng)工程,以及2mm以上的縫隙等缺陷;
5、風(fēng)管支吊架間距應(yīng)符合規(guī)定。
4、水流指示器、信號閥和末端試水裝置的問題
安裝水流指示器、信號閥的位置比較近,選型的錯誤等問題很容易造成系統(tǒng)不能正常的使用或者維護(hù)上的不便;水流指示器、信號閥安裝的間距太小就會造成水流波動比較大;水流指示器型號與管徑不 符或者反向安裝,會造成有水流經(jīng)過時不能報警;水流指示器、信號閥的模塊若是沒有固定安裝,就會造成報警線路松動,不能報警;若是使用普通閥門替代信號閥;吊頂內(nèi)水流指示器、信號閥下方就 沒有檢修口。世紀(jì)星介紹在實(shí)際的工程中,很多都沒有把末端放水裝置安裝在不利點(diǎn)噴頭處,會導(dǎo)致系統(tǒng)不能測試出不利點(diǎn)的實(shí)際工作壓力。而且末端試水裝置沒有試水接頭、排水管也是普遍現(xiàn)象,給維護(hù)檢 查帶來了極大的不便。
5、濕式報警閥組的問題
常會出現(xiàn)三種問題:一是濕式報警閥在試水之后,閥瓣不能開啟,主要是為閥后側(cè)水壓力過高,屋頂水箱供水管接入閥后側(cè),閥前側(cè)可以調(diào)試減壓閥未調(diào)整壓力,減壓閥設(shè)置錯誤等原因造成,二是閥試水后,閥側(cè)報警管路沒有水流來通過,是因?yàn)殚y瓣開啟之后,下方環(huán)形槽被施工殘留雜物堵塞或過濾器沒有清洗,三是壓力開關(guān)不能報警,可能是因?yàn)闆]有水流經(jīng)過器,器下方?jīng)]有采用小孔排 水的方式,接線錯誤或者是產(chǎn)品本身質(zhì)量的原因引起的。