結構件具有一定形狀結構，并能夠承受載荷的作用的構件，稱為結構件。如，支架、框架、內(nèi)部的骨架及支撐定位架等。

加工完成的工件在應用的角度上可稱為結構件。結構件需經(jīng)過二次加工工序的也可稱為加工件。

在建筑或土木工程行業(yè)所稱的結構件是用某種材料制成的，具有一定形狀，并能夠承受載荷的實體。如：經(jīng)過吊裝、拼砌和安裝就能構成橋梁和構造物實體的各種鋼筋混泥土的結構物件砌塊、水泥管塊建筑物的水泥預制板和支柱、機器的底座、電器產(chǎn)品的外殼及內(nèi)部的支架、飛機內(nèi)部的骨架、家具的框架等等。

真空充型是結構件壓鑄重要的工藝措施，采用真空工藝應注意以下幾點：

（1）及時啟動真空系統(tǒng)，沖頭封住澆料口后立即開始抽真空。

（2）真空系統(tǒng)功率足夠，抽真空快速。

（3）壓室充滿前必須達到要求的真空度，否則影響效果。

（4）盡量延長抽真空時間，真空閥盡可能的遲閉合。

試驗結果表明，型腔內(nèi)的絕対壓力在300mbar 以上時，對鑄件的延伸率影響不大。當型腔內(nèi)的絕対壓力達到 150mbar 以下，鑄件的延伸率才隨真空度的提高而明顯增加。真空度對鑄件的表面質(zhì)量也有明顯影響，鑄件的表面質(zhì)量隨真空度提高而改善。鑄件中的氣泡隨真空度增加而減少，但氣泡不是影響鑄件延伸率的主導因素。高真空還可以增大壓鑄工藝窗，使壓鑄工藝寬松。但高真空對真空設備性能要求高，會導致真空工藝成本增加。

壓室的上端，主要用于壓室內(nèi)的空氣抽出。當壓射沖頭前行封住澆料口時，壓室抽真空啟動，在沖頭即將封住抽氣口的瞬間關閉。另一個回路設置與傳統(tǒng)的真空工藝基本相同，主要用于型腔內(nèi)的空氣抽出。雙回路真空系統(tǒng)可以加速抽真空的速度，有利于獲得穩(wěn)定的高品質(zhì)鑄件。采用嵌入特殊鋼環(huán)（或銅環(huán)）的壓射沖頭可減小沖頭與壓室之間的間隙，增加密封性。

隨著社會經(jīng)濟的快速發(fā)展，不管是在鋼結構建筑，還是大型工程項目建設過程當中都會使用到各種各樣的結構件產(chǎn)品。特別是當一座座鋼結構辦公大樓開始出現(xiàn)，在建設的時候都會使用到結構件制造產(chǎn)品，我們對于結構件制造工藝要求越來越高，我們一定要積極了解結構件焊接工藝制作注意事項。

首先我們都知道鋼結構建筑蓬勃發(fā)展，對于鋼結構的焊接是非常重要的，您要根據(jù)焊接工藝評定編制焊接工藝指導書，主要包括了母材、焊接材料、焊接方法、焊接接頭型式的制作等。同時，您還要注意焊接工藝參數(shù)和焊接順序的處理，整個施焊電源的網(wǎng)路電壓波動值應在±5﹪范圍以內(nèi)。

在焊接的過程當中必須嚴格按照焊接工藝施工順序來進行，在焊接的過程當中主要包括了對接接頭、T型接頭、角接接頭、十字接頭的設置。還有引弧和引出的焊縫長度都是需要特別注意的，整個角焊縫轉(zhuǎn)角處宜連續(xù)繞角施焊。在這里需要特別注意的是，遇到比較惡劣的天氣，下雨下雪的時候不得露天施焊。

目前結構件制造已成為復雜結構件制造過程中的基礎加工方法之一，世界主要工業(yè)國家每年生產(chǎn)的焊接結構約占鋼產(chǎn)量的45%左右。

在當今經(jīng)濟發(fā)達的社會，結構件制造在航空航天、造船、汽車、橋梁、海洋鉆探、高層建筑金屬結構中得到了廣泛的運用，世界主要工業(yè)國家每年的焊接結構用鋼約占鋼產(chǎn)量的45%左右。

這個結構件制造其實就是鈑金技術職員需要把握的樞紐技術，同時它也是鈑金制品成形的重要的一道工序。此種鈑金加工它是包括傳統(tǒng)的切割下料、還有沖裁加工、或者彎壓成形等方法及工藝參數(shù)，又包括各種冷沖壓模具結構及工藝參數(shù)、以及各種設備工作原理及操縱方法，其中還包括新沖壓技術及新工藝。這個零件金屬板材加工就叫鈑金加工。