橋梁預(yù)制板之間為什么不需要預(yù)留鋼筋

橋梁預(yù)制板的應(yīng)用中，對此有了解的親應(yīng)該知道，預(yù)制板與預(yù)制板之間是不需要預(yù)留鋼筋的，因此很多人擔(dān)心它的連接不牢固，廠家為什么會這樣做呢？

   其實，預(yù)制板之間不預(yù)留鋼筋，主要還是考慮預(yù)制安裝施工、溫度應(yīng)力等因素，這種梁橋一般不會從頭到尾都是連續(xù)梁，要分聯(lián)，設(shè)置伸縮縫，以防止溫度的變化而拉斷橋梁。車輛行進(jìn)時可起到緩沖效果，即便臺背填土沉降也不至于發(fā)生高低不平。且一般設(shè)計為2到4跨為一聯(lián)，這一聯(lián)橋梁做簡支變連續(xù)的施工，所以預(yù)制板的聯(lián)與聯(lián)之間無直接連接，只有伸縮縫。

   但橋梁預(yù)制板的單聯(lián)各跨之間縱向會有鋼筋連接，橋墩和主梁之間的連接是支座，這樣可以保障其安全的同時留有一定的伸縮縫，確保預(yù)制板應(yīng)用安全。

眾所周知，砂漿用于建筑或翻新。砂漿種類繁多，強(qiáng)度等級也有劃分，直接影響水泥橋梁板構(gòu)件的質(zhì)量。因此，我們了解確定砂漿強(qiáng)度等級的方法。  

當(dāng)測試產(chǎn)品砂漿強(qiáng)度等級時，立方體試件可以三組進(jìn)行評估，并且抗壓強(qiáng)度為試件的砂漿立方體試件取三個試件的算術(shù)平均值的1.35倍。10封端混凝土養(yǎng)護(hù)結(jié)束后，采用防水涂料對封端新老混凝土之間的交接縫及新混凝土進(jìn)行防水處理。當(dāng)三個測量值的大值或小值之一與中間值相差超過中間值的15％時，大值和小值一起舍入，并且中間值將值作為改組試件的電阻?？箟簭?qiáng)度值;如果兩個值和中間值之間的差值超過中間值的15％，則試件的實驗結(jié)果無效。

橋梁空心板常見質(zhì)量問題及原因

橋梁空心板常見質(zhì)量問題及原因

  橋梁空心板結(jié)構(gòu)既可預(yù)制吊裝，也可就地支架現(xiàn)澆，因而被廣泛應(yīng)用于高速公路及路網(wǎng)工程中的中、小橋梁工程中的上部結(jié)構(gòu)。4其他新型資料以及各種資料結(jié)合使用新型資料如纖維增強(qiáng)塑料，具有在各種環(huán)境下具有耐久和抗腐蝕的特性，分量輕，高強(qiáng)度和無磁性等長處，過去首要用于航天和航空工業(yè)，現(xiàn)已進(jìn)入修建工業(yè)。優(yōu)點為跨度小、施工方便、吊裝運(yùn)輸安全、自重較輕、穩(wěn)定性好具有、成本低、施工簡便等特點。但在空心板預(yù)制過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)一些質(zhì)量問題。下面來看看橋梁空心板常見質(zhì)量問題及原因是什么？

　?。ㄒ唬╊A(yù)制空心板容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題有模板跑模、變形；橋梁板是制作橋梁結(jié)構(gòu)件專用的厚鋼板，運(yùn)用專用鋼種橋梁修建用碳素鋼和低合金鋼制作，鋼號結(jié)尾標(biāo)有q（橋）字。底板超厚，頂板厚度不足；板的高度超過設(shè)計高度，以及長、寬等幾何尺寸不符合標(biāo)準(zhǔn)；預(yù)埋件位置不準(zhǔn)確，有的甚至漏設(shè)；鋼筋保護(hù)層厚度不符合要求；蜂窩、麻面、空洞，混凝土不密實，頂板產(chǎn)生裂縫，底板混凝土不平整。

   （二）施工工藝未按施工規(guī)范和有關(guān)合同要求進(jìn)行施工；質(zhì)量保證措施不具體，不能進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查、把關(guān)，是出現(xiàn)質(zhì)量問題的主要原因。

影響預(yù)應(yīng)力空心梁板混凝土強(qiáng)度的原因及措施

影響預(yù)應(yīng)力空心梁板混凝土強(qiáng)度的原因及措施

影響預(yù)應(yīng)力空心梁板混凝土強(qiáng)度的原因有很多，概括起來，主要有以下幾種：電子自動攪拌設(shè)備誤差較大；水灰比不準(zhǔn)確；集料不符合要求；不同材料之間“竄料”；試件制作不標(biāo)準(zhǔn)；砼振搗、養(yǎng)護(hù)等原因。如有些工地的攪拌站工人經(jīng)驗不足或責(zé)任心不強(qiáng)，沒根據(jù)集料含水量變化及時調(diào)整用水量，造成水灰比波動較大，砼離析、強(qiáng)度離散性大。用雙龍門架行車從預(yù)制場內(nèi)將空心板梁吊起，放到橋頭導(dǎo)梁上及架完板梁后連續(xù)穩(wěn)定的橋面鋼軌平板車上，然后利用絞車滑輪系統(tǒng)移動平板車，在橋面上運(yùn)送板梁至雙導(dǎo)梁架橋機(jī)下，由架橋機(jī)依次架設(shè)板梁。有的工地試件制作由民工代勞，試件取樣隨機(jī)性不足，抗壓試驗的加載速率也不符合要求。有的工地砼工人沒經(jīng)過專門培訓(xùn)，振搗不符合要求，梁端錨下砼漏振造成張拉時梁端壓裂，或過振出現(xiàn)水紋，浮漿過厚。

   質(zhì)量監(jiān)理重點和措施：

   ①加強(qiáng)混泥土施工前的技術(shù)交底，督促項目部對施工操作人員和試驗人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)。

   ②材料進(jìn)場進(jìn)行嚴(yán)格檢驗，經(jīng)常測定粗、細(xì)骨料的含水率和混凝土坍落度，對外加劑采用應(yīng)特別重視，加強(qiáng)巡視和旁站，及時發(fā)現(xiàn)問題，督促試驗人員調(diào)整施工配合比。

   ③試件的制作、試驗應(yīng)注意制作、養(yǎng)生、試驗操作的規(guī)范性，經(jīng)常用回彈儀對實體質(zhì)量進(jìn)行校驗對比。

   ④對電子自動攪拌設(shè)備可參照《GB/T10171-2005  混凝土攪拌站(樓)》進(jìn)行檢查控制，對自動攪拌設(shè)備的配料斗的擋板進(jìn)行加高，以防止材料之間的"竄料"現(xiàn)象發(fā)生。

   ⑤對砼振搗的程序、振搗時間要嚴(yán)格控制，防止漏振或過振。