水性防腐涂料施工過程中閃銹產(chǎn)生的原因

鋼結(jié)構(gòu)防腐漆也稱為車間底漆，用于車間加工過程中，金屬底材在進(jìn)行噴砂、磷化等前期處理后、防銹底漆噴涂前的臨時(shí)保護(hù)，一般保護(hù)期在3個(gè)月左右，不超過半年。水性防腐涂料施工過程中閃銹產(chǎn)生的原因似乎沒有定論。有這樣一段說法：“水性涂料的閃銹問題是指新施工的水性涂料在干燥過程中出現(xiàn)的銹斑現(xiàn)象，這一現(xiàn)象主要出現(xiàn)在被腐蝕的界面或新近活化的鋼鐵表面。閃銹的產(chǎn)生可能與鐵化合物的溶解和沉淀有關(guān)，閃銹的嚴(yán)重程度取決于涂料體系，涂料如聚乳膠在低PH時(shí)，低溫和高濕度的情況下，延長(zhǎng)了水和基材的接觸時(shí)間，易出現(xiàn)閃銹?！睆倪@些說法可以看出，閃銹的產(chǎn)生是一個(gè)電化學(xué)過程。

水性金屬防腐漆,水環(huán)保防腐涂料

近年來，隨著人們對(duì)環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)及各國(guó)政府對(duì)環(huán)保的重規(guī)和立法，越來越多的金屬防腐漆在向環(huán)保水性防銹的方向化轉(zhuǎn)變。因?yàn)榱?xí)慣和應(yīng)用的領(lǐng)域不同，水性防銹漆的叫法有很多種。常見的有水性防腐涂料，水性金屬防腐漆，水性防銹油，水環(huán)保防腐涂料。維護(hù)后的防腐壽命通常不及新建選用防腐年限較長(zhǎng)的涂裝體系來的效果好，在石化項(xiàng)目的總投資中，防腐畢竟占的比重較小，為確保裝置的長(zhǎng)周期運(yùn)行，完全有條件選擇防腐年限較長(zhǎng)的涂裝體系，減少后期的“修修補(bǔ)補(bǔ)”，避免后期因防腐不到位，影響正常生產(chǎn)，增大維護(hù)投入。

水性防銹漆對(duì)成本的要求

水性漆對(duì)成本的要求，這個(gè)問題不言而喻，但對(duì)于水性涂料而言變數(shù)比溶劑型涂料要大。水性金屬漆由于處在新興階段，各種技術(shù)成熟程度不同，成本差距也比較大，選擇時(shí)應(yīng)從性價(jià)比的角度綜合考慮。由于目前國(guó)內(nèi)水性防銹漆的主要推力仍是國(guó)外的客戶，國(guó)內(nèi)廠家在選擇水性涂料時(shí)應(yīng)對(duì)其中所含可揮収性有機(jī)物含量（VOC），殘余單體含量等指標(biāo)有所了解，必要時(shí)應(yīng)向供應(yīng)商取得有關(guān)文件資料和證書，以滿足國(guó)外客戶的本國(guó)法規(guī)要求。

水性工業(yè)漆翹曲性:是表征漆膜柔韌性的一項(xiàng)重要指標(biāo)

翹曲性：是表征漆膜柔韌性的一項(xiàng)重要指標(biāo)。漆膜柔韌性是家具在長(zhǎng)期使用過程中不致龜裂、剝離的表征指標(biāo)。不揮發(fā)性含量指標(biāo)：也叫固含量、此指標(biāo)是評(píng)價(jià)水性工業(yè)漆所含有效成份 的指標(biāo)。目前中有一種認(rèn)識(shí)誤區(qū)，認(rèn)為水性工業(yè)漆粘度越高、能兌天那水越多越劃算，而不去考慮水性工業(yè)漆的有效成份。實(shí)際上，水性工業(yè)漆中勾兌的天那水終全部都會(huì)揮發(fā)到空氣中，而不會(huì)留存在工件表面，勾兌的天那水越多，實(shí)際上浪費(fèi)越大，并且嚴(yán)重影響環(huán)境。