MVR設(shè)備原理

 MVR蒸發(fā)器采用壓縮機(jī)提高二次蒸汽的能量，并對(duì)提高能量的二次蒸汽加以利用，回收二次蒸汽的潛熱。MVR蒸發(fā)器脫硫廢水水質(zhì)分析脫硫廢水含有的雜質(zhì)主要為固體懸浮物、過(guò)飽和亞硫酸鹽、硫酸鹽、氯化物以及微量重金屬，其中很多物質(zhì)為國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)中要求嚴(yán)格控制的第1類污染物。具體為：將蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽，通過(guò)壓縮機(jī)的絕熱壓縮，使其壓力、溫度提高后，再作為加熱蒸汽送入蒸發(fā)器的加熱室，冷凝放熱，因此蒸汽的潛熱得到了回收利用。冷料在進(jìn)入蒸發(fā)器前，通過(guò)熱交換器吸收了冷凝水的熱量，使之溫度升高，同時(shí)也冷卻了冷凝液和完成液，進(jìn)一步提高熱的利用率。

   以濃縮工業(yè)廢水為例：首先將工業(yè)廢水沿著管道進(jìn)入預(yù)熱器，通過(guò)預(yù)熱器，對(duì)工業(yè)廢水進(jìn)行預(yù)熱處理。對(duì)于蒸汽的比焓h2，通過(guò)壓縮機(jī)內(nèi)效率（等熵效率）的等式：在此溫度下，它進(jìn)入到蒸發(fā)器的加熱器。然后將預(yù)熱過(guò)后的工業(yè)廢水引入到蒸發(fā)器中，在蒸發(fā)器中，工業(yè)廢水將被加熱、蒸發(fā)、濃縮，終，加熱蒸汽冷凝形成的蒸餾水流到蒸餾水收集罐內(nèi)，而二次蒸汽和濃縮液則一起進(jìn)入汽液分離器中。在汽液分離器中，濃縮液和二次蒸汽分離，終，濃縮液流入到濃縮液收集罐中，而分離出來(lái)的二次蒸汽則被導(dǎo)入到機(jī)械式壓縮機(jī)內(nèi)。在機(jī)械式蒸汽壓縮機(jī)內(nèi)，通過(guò)對(duì)二次蒸汽壓縮、升溫、升壓，并引入到蒸發(fā)器中，然后對(duì)工業(yè)廢水進(jìn)行加熱、濃縮、蒸發(fā)、蒸餾處理。

   終，通過(guò)重復(fù)循環(huán)使用二次蒸汽，完成整個(gè)工業(yè)廢水的處理過(guò)程，并實(shí)現(xiàn)工業(yè)廢水處理和節(jié)省能源的雙重目標(biāo)。

MVR蒸發(fā)器在物料濃縮蒸發(fā)項(xiàng)目使用

   MVR蒸發(fā)器作為現(xiàn)今人類發(fā)明的z1ui節(jié)能的蒸發(fā)器，其核心部件----壓縮機(jī)材質(zhì)也有較多選擇。也就是這種看似不起眼的水垢，會(huì)大大降低單效蒸發(fā)器的降溫?fù)Q熱性能。對(duì)于使用廣泛的羅茨式壓縮機(jī)，其主要材質(zhì)有304不銹鋼和碳鋼鍍鎳兩種。：MVR蒸發(fā)器羅茨式壓縮機(jī)，是采用了二、三葉轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)形式，依靠?jī)蓚€(gè)滾子旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的容積差，推動(dòng)蒸氣。從而達(dá)到對(duì)二次蒸氣增壓增溫的效果。對(duì)于工作在高溫高濕環(huán)境中的壓縮機(jī)，材質(zhì)的選擇對(duì)設(shè)備壽命有決定性影響。碳鋼做成的壓縮機(jī)往往不能很好的勝任在這種環(huán)境中運(yùn)行，腐蝕現(xiàn)象比較明顯，壽命受到的制約。

  對(duì)于不銹鋼羅茨壓縮機(jī)，由于滾子是不銹鋼制成，所以多對(duì)一些腐蝕性的蒸氣，比如：酒精、氨氣。。對(duì)已選定的蒸發(fā)器而言，熱交換面積是一定的，因此除了適當(dāng)提高蒸發(fā)器的傳熱溫差外，主要是設(shè)法提高蒸發(fā)器的傳熱系數(shù)。。等有較高的抗腐蝕性能。能夠勝任比較多的蒸發(fā)環(huán)境。但是不銹鋼壓縮機(jī)有一個(gè)致命的缺點(diǎn)，由于不銹鋼比碳鋼要軟很多，所以運(yùn)行過(guò)程中滾子形變比較大，壓縮機(jī)設(shè)計(jì)的過(guò)程中為達(dá)到較高的工作效率和較小的漏氣量。羅茨壓縮機(jī)兩支滾子之間的間隙往往設(shè)計(jì)的非常小。運(yùn)行一段時(shí)間之后，由于滾子的形變?cè)斐蓛芍L子之間的間隙逐漸縮小，終摩擦在一起，到此，兩個(gè)滾子將咬合在一起，而無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)，造成非常大的損壞。碳鋼鍍特殊材質(zhì)的壓縮機(jī)滾子既保持了碳鋼良好的機(jī)械強(qiáng)度，又發(fā)揮了特殊材料優(yōu)1秀的抗腐蝕效果。整體壽命提升到5年以上。鈦材壓縮機(jī)由于成本較高，所以沒(méi)有得到普遍的應(yīng)用。

　MVR蒸發(fā)器該如何預(yù)防水垢

1、在單效蒸發(fā)器內(nèi)設(shè)置預(yù)冷器，使單效蒸發(fā)器的管表面蒸發(fā)溫度在40℃以下，同時(shí)，采用大水量，密集型布水器，確保冷凝器管表面時(shí)刻被水膜包覆，無(wú)干涸點(diǎn)。設(shè)置預(yù)冷器、防止干涸點(diǎn)的產(chǎn)生都對(duì)單效蒸發(fā)器、空氣冷卻器的結(jié)垢問(wèn)題有預(yù)防效果。

垃圾滲濾液廢水mvr蒸發(fā)器處理方案

垃圾滲濾液廢水處理方案

   本套垃圾滲濾液廢水處理主要分為三個(gè)階段，分別是前處理階段、MVR蒸發(fā)階段和后處理階段。第yi階段為前處理

為了保證MVR蒸發(fā)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，廢水在進(jìn)入MVR蒸發(fā)器之前，需要進(jìn)行超濾處理，除去廢水中的懸浮物、水溶性生物大分子等。

超濾裝置一般由若干超濾組件構(gòu)成。MVR器的傳熱受哪些因素的影響單效蒸發(fā)器是制冷裝置中的主要熱交換設(shè)備。通?？煞譃榘蹇蚴?、管式、螺旋卷式和中空纖維式四種主要類型。由于超濾法處理的液體多數(shù)是含有水溶性生物大分子、有機(jī)膠體、多糖及微生物等。這些物質(zhì)極易粘附和沉積于膜表面上，造成嚴(yán)重的濃差極化和堵塞，這是超濾法關(guān)鍵的問(wèn)題，要克服濃差極化，通?？杉哟笠后w流量，加強(qiáng)湍流和加強(qiáng)攪拌。

第二階段為MVR蒸發(fā)器濃縮階段

此階段主要對(duì)垃圾滲濾液廢水進(jìn)行蒸發(fā)濃縮，處理完成后，蒸餾水進(jìn)入后處理程序，濃縮液直接噴淋回垃圾填埋場(chǎng)，再次進(jìn)行富集。

MVR蒸發(fā)器系統(tǒng)可參見(jiàn)MVR蒸發(fā)器方案。

第三階段為后處理階段