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調(diào)直機(jī)常見問題及解決方法
調(diào)直機(jī)配件廠家告訴你調(diào)直機(jī)常見問題及解決方法
1、調(diào)直機(jī)鋼管不前進(jìn)
原因:調(diào)直機(jī)鋼管直徑大于機(jī)器要求或鋼管有焊疤或死彎;電機(jī)不轉(zhuǎn)動(dòng)、無力或電機(jī)噪音大;皮帶松脫。
解決方法:按下調(diào)直機(jī)倒開關(guān),退出鋼管,手動(dòng)處理鋼管上的焊疤或死彎;若電機(jī)不轉(zhuǎn)動(dòng),檢查三相電壓是否有缺相,若電機(jī)不轉(zhuǎn)動(dòng)或因電壓低而無法轉(zhuǎn)動(dòng),根據(jù)實(shí)際情況解決,如果皮帶松了,適當(dāng)調(diào)整皮帶張力。
2、調(diào)直機(jī)鋼管速度暫?;蜾摴苄D(zhuǎn)
原因:壓滾松動(dòng)。
解決方案:擰緊螺桿簧。
3、調(diào)直機(jī)鋼管未清洗
原因:鋼絲刷磨損嚴(yán)重;除銹筒卡住。
解決方法:若鋼絲刷磨損嚴(yán)重,應(yīng)及時(shí)使用鋼絲刷頭;若除銹筒卡住,應(yīng)更換除銹筒軸承。
4、調(diào)直機(jī)鋼管無油漆或油漆效果差
原因:油漆流動(dòng)性小或油漆太濃,油漆刷不均勻;刷子位置不在中心。
解決方法:轉(zhuǎn)動(dòng)液泵流量旋鈕調(diào)節(jié)流量大??;根據(jù)生產(chǎn)手冊(cè)調(diào)整油漆濃度;通過電刷定位螺釘調(diào)整電刷位置或更換新電刷。
健瑪建筑機(jī)械廠家是專門生產(chǎn)彎箍機(jī)配件:活動(dòng)刀片、調(diào)直輪、刀座、固定刀片,焊網(wǎng)機(jī)配件:軟連接、電極座。電極固定板,冷軋機(jī)配件,桁架配件:扭曲輪、直輪、電極,調(diào)直機(jī)配件:切刀、輸送輪、矯直塊、切刀筒等配件,歡迎前來咨詢。
調(diào)直機(jī)適當(dāng)調(diào)節(jié)調(diào)直機(jī)配件矯直塊的調(diào)節(jié)
調(diào)直機(jī)適當(dāng)調(diào)節(jié)調(diào)直機(jī)配件矯直塊的調(diào)節(jié)
對(duì)于調(diào)直機(jī)和牽引壓力輥的主傳動(dòng)箱,機(jī)械減速機(jī)構(gòu)降低了傳動(dòng)箱中電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速,并使主動(dòng)壓力輥旋轉(zhuǎn),在進(jìn)行給進(jìn)時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)偏心手柄抬起上壓輥,將鋼筋穿過上壓輥和下壓輥之間的V形槽,然后轉(zhuǎn)動(dòng)偏心手柄,相反方向降低上壓輥,并按下上下壓力,輥?zhàn)犹幱谥渭訌?qiáng)的狀態(tài)。
由于材料的壓力位于兩個(gè)壓力輥之間,并且調(diào)節(jié)的鋼筋的強(qiáng)度,取決于壓力輥之間的夾緊力,機(jī)械連接到上壓力輥的連桿連接到彈簧,彈簧向上壓力輥施加壓力,壓力輥的張力與壓力成比例,因此為不同直徑和材料的鋼棒選擇不同的彈簧壓力,通過這種方式,鋼筋被更好地固定并拉動(dòng)。
同時(shí),為避免切割過程中連續(xù)切割現(xiàn)象,當(dāng)鋼筋停在頂部時(shí),鋼筋和壓力輥有明顯的滑動(dòng),因此調(diào)節(jié)彈簧壓力是調(diào)直機(jī)正常工作的關(guān)鍵,調(diào)直功能,多個(gè)表面安裝在一個(gè)裝置中,因此附件需要在空間上,滿足每個(gè)工具可能位于的所有加工表面,此外CNC加工可以通過快速更改加工程序來改變加工對(duì)象,為了減少更換工具的時(shí)間和設(shè)備等待時(shí)間,在更換工件時(shí),需要夾具重新調(diào)整或快速更換定位夾具部件。
以上就是調(diào)直機(jī)配件廠家給大家介紹的調(diào)直機(jī)適當(dāng)調(diào)節(jié)調(diào)直機(jī)配件矯直塊的調(diào)節(jié),健瑪建筑機(jī)械廠家是專門生產(chǎn)彎箍機(jī)配件:活動(dòng)刀片、調(diào)直輪、刀座、固定刀片,焊網(wǎng)機(jī)配件:軟連接、電極座。電極固定板,冷軋機(jī)配件,桁架配件:扭曲輪、直輪、電極,調(diào)直機(jī)配件:切刀、輸送輪、矯直塊、切刀筒等配件,歡迎前來咨詢。
調(diào)直機(jī)配件廠家介紹鋼筋調(diào)直機(jī)在使用過程中應(yīng)注意以下事項(xiàng):
(4)檢查電氣系統(tǒng)確認(rèn)正常后,起動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn),并應(yīng)檢查軸承無異響,齒輪嚙合良好,運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。
(5)在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開各部防護(hù)罩并調(diào)整間隙。
(6)導(dǎo)向筒前應(yīng)安裝一根1m長(zhǎng)的鋼管,鋼筋應(yīng)先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。
(7)送料前應(yīng)將不直的鋼筋端頭切除。
(8)當(dāng)鋼筋送入后,手與曳輪應(yīng)保持一定的距離,不得接近。
(9)短于2m或直徑大于9mm的鋼筋調(diào)直,應(yīng)低速加工。