獨(dú)立的結(jié)構(gòu)施工樣板二、注重施工中工藝的整體過(guò)程的呈現(xiàn)，讓施工交底更簡(jiǎn)單現(xiàn)在的一些建筑工人，年齡整體偏大。對(duì)他們來(lái)說(shuō)，“眼見(jiàn)為實(shí)”是他們好的學(xué)習(xí)方式。因此，施工樣板應(yīng)盡量體現(xiàn)施工工藝和過(guò)程。注重工藝工序的過(guò)程展示。無(wú)論是架構(gòu)構(gòu)造件還是墻面，好都要有整個(gè)工序的一個(gè)施工過(guò)程展示。有些工藝工序在施工中看似不那么重要，往往卻因?yàn)闆](méi)有工藝樣板的指導(dǎo)，而在實(shí)際操作中頻頻出錯(cuò)。，導(dǎo)致工程出現(xiàn)質(zhì)量和美觀污染等問(wèn)題。

施工質(zhì)量樣板體驗(yàn)區(qū)廠家。2第二步是測(cè)定：建筑物軸線、標(biāo)高。施工質(zhì)量樣板體驗(yàn)區(qū)廠家常規(guī)做法是打龍門(mén)樁、釘鐵釘，標(biāo)記紅三角標(biāo)高。再接各分層工序，依次往上彈線；挖土方灑灰線，搗制墊層后彈墨線，特別注意，墊層上要彈出柱子的位置，且用紅油漆標(biāo)記四個(gè)角，以便柱子鋼筋定位。在地梁處（±0。000）準(zhǔn)確彈出各軸線網(wǎng)，且要復(fù)核，如A—B軸間5000，復(fù)核時(shí)應(yīng)從B—A測(cè)量，再測(cè)建筑物總長(zhǎng)與各軸線間相加是否吻合。

對(duì)易擾動(dòng)部位的插筋，增加一道工序即將豎向插筋點(diǎn)焊到底板鋼筋網(wǎng)上。施工質(zhì)量樣板體驗(yàn)區(qū)廠家（三）箍：本工程采用標(biāo)準(zhǔn)：施工質(zhì)量樣板體驗(yàn)區(qū)廠家、對(duì)于大柱（單邊尺寸≥700mm）和大梁（高度≥800mm）交接部位，采用后封法。2、對(duì)于小柱（單邊尺寸＜700mm和矮梁（高度＜800mm）交接部位，采取點(diǎn)焊成鋼筋籠，沉梁施工整體下落后再進(jìn)行細(xì)部調(diào)整。（四）板筋；（五）直螺紋接頭：主體質(zhì)量樣板直螺紋接頭使用無(wú)齒切割機(jī)切斷非常費(fèi)時(shí)，無(wú)法滿足本項(xiàng)目工期需求，為確保進(jìn)度與質(zhì)量，本工程采取切斷機(jī)截?cái)?，套絲完成后再使用手磨機(jī)打磨接頭的方法。

屋面樣板廠家在支設(shè)前，施工縫處已澆筑的混凝土必須進(jìn)行剔鑿，露出石子，并清理干凈;面板必須清理干凈，并均勻涂刷脫模劑(油性脫模劑需慎用);模板支設(shè)過(guò)程中，木屑、雜物必須清理干凈，在柱墻下口、梁根部每段至少留二個(gè)清掃口，將雜物及時(shí)清掃后再封上。模板驗(yàn)收重點(diǎn)為控制剛度、垂直度、平整度和接縫，特別應(yīng)注意外圍模板、電梯井模板、樓梯間模板等處軸線位置正確性。并檢查水電預(yù)埋箱盒、預(yù)埋件位置及鋼筋保護(hù)層厚度等。施工質(zhì)量樣板體驗(yàn)區(qū)廠家固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏,安裝必須牢固,位置準(zhǔn)確。