這個切管模通常是切金屬管子的（切塑料管我還沒試過），對管壁厚度，管子形狀沒有特殊要求。管壁0.3的扁圓鋁管完全可以切，切后的變形度可以控制在 /-0.05MM以內(nèi)，如果管子的精度高，變形的公差可以進一步縮小，可達 /-0.02MM.

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如何對付管材的沖壓方法

整理

管材沖壓是指管材的第二次加工，

屬于管材深加工技術(shù)范疇。

它是從傳統(tǒng)的沖壓工藝發(fā)展起來的

一種新的加工技術(shù)。它在航空航天、汽車、摩托車、機械、化工等工業(yè)部門得到廣泛應(yīng)用。同時也為

管材在工程上的廣泛應(yīng)用展示出誘人的前景。

管材的沖壓切斷：

沖壓剪切按有無芯棒支撐又可分為有芯切斷和無芯切斷兩種。

(1)有芯切斷；切斷時，為防止管壁塌陷而在管內(nèi)設(shè)置芯棒，僅適合于短而直的管材切斷。

(2)無芯切斷；由于管件結(jié)構(gòu)需要各種長度的直管及彎管，這給采用芯棒帶來困難，故無芯切斷應(yīng)用較多。

機床模具沖床模具技術(shù)，管材切坡技術(shù)模具結(jié)構(gòu)

其基本思路是先在管頂開一槽孔，然后再進行沖切，沖切時刀尖從開口處

進入，其后進行切斷，從而獲得失圓度小的管件。

雙沖法可在同一副模具上先在管子側(cè)面沖一槽口，然后轉(zhuǎn)

90

°置于下一工位進行切斷。這樣，既保

證了管子的斷面質(zhì)量，又使凸模刀片易于制造，增長壽命，目前，在汽車、摩托車生產(chǎn)中采用。

導(dǎo)引銷 (沖頭) 設(shè)計導(dǎo)引銷 (沖頭) 引導(dǎo)部直徑與材料導(dǎo)引孔間隙，其尺寸及突出壓料板量依材料厚度而設(shè)計，導(dǎo)引銷先端形狀大致分為兩種：A.炮形，B.圓錐形 (推拔形)。(1).炮形是-普通形式，市面上亦有標(biāo)準(zhǔn)部品。(2).圓錐形有一定的角度，很適合用于小件高速沖壓，推拔角度決定因素有沖壓行程、被加工件材質(zhì)、導(dǎo)引孔大小，加工速度等。推拔角度大時較容易修正被加工材料位置，但將變長。研發(fā)力量薄弱與行業(yè)企業(yè)規(guī)模小，科研人員少有關(guān)，但更重要的是企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)需要有協(xié)同創(chuàng)新的意識，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)也需要加強學(xué)習(xí)、創(chuàng)新觀念，才能有創(chuàng)新成果。推拔部與圓筒部連接處宜滑順。5． 母模設(shè)計(1).沖切母模設(shè)計沖切母模形狀設(shè)計應(yīng)考量要項有：A.模具壽命及逃角形狀，B.母模剪角，C.母模分割。(A).模具壽命及逃角形狀：此設(shè)計是非常重要的事項，如設(shè)計不正確將會造成沖頭破損、沖屑堵塞或浮上、毛邊發(fā)生等沖壓加工不良現(xiàn)象。(B).母模剪角：外形沖切時為減低其沖切力，母模可采剪角設(shè)計，剪角大時沖切力減低亦大，但易造成制品反曲及變形。(C).母模分割：母模必須施以成形研磨等精加工，由于其是凹形狀，研磨工具不易進入，故必須加以分割。(2).彎曲母模設(shè)計彎曲加工用母模設(shè)計，為防止回彈及過度彎曲等現(xiàn)象發(fā)生，U形彎曲加工用母模部形狀為雙R與直線部 (斜度為30度) 組合，-近似R形狀。R部形狀經(jīng)成形研磨或NC放電加工后應(yīng)施以拋光處理。(3).引伸母模設(shè)計引伸母模角隅部形狀及逃角形狀是非常重要的設(shè)計事項，有關(guān)角隅部及逃角形狀及特征如下：引伸母模R角值大時較易引伸加工，但亦產(chǎn)生引伸產(chǎn)品表面產(chǎn)生皺摺現(xiàn)象，引伸制品側(cè)壁厚度大于板厚。引伸厚板件及頂出困難場合，母模R值要取小，約為板厚1-2倍，一般上圓筒及方筒引伸母模大多引伸部作成直段狀，為防止燒著發(fā)生、潤滑油油膜破壞及減少頂出力等目的，直段部下方宜有逃部 (階段形或推拔形) 設(shè)計。特別是引縮加工場合，此直段部有必要盡量少。

清潔生產(chǎn)方面還存在突出問題，尤其是冶煉，磨料加工過程中廢水、廢氣、粉塵等污染物的排放缺乏治理。磨料磨具為喻為"工業(yè)的牙齒",其在鐵路建設(shè)中承擔(dān)著不可或缺的角色。嵌入件固定方法：嵌入件固定方法決定因素有不變動其加工的精度、組立及分解容易性、調(diào)整可能性等。伴隨著我國鐵路建設(shè)的進一步推進，用于鐵路加工的磨床、設(shè)備，以及鋼軌修整的強力磨砂輪等，都面臨著巨大的發(fā)展空間。因此，五金磨料模具行業(yè)人要足夠重視起來，不僅僅提高自己自身的形象和品牌，更能應(yīng)用到國內(nèi)很多行業(yè)當(dāng)中去。根據(jù)國家政策來及時調(diào)整發(fā)展導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，盡快滿足市場的需求。