以谷朊粉為原料，制備的可食膜具有機械性能好、可食、可降解等特性，常被用作可食膜的基質(zhì)。研究表明，以谷朊粉為原料制得的可食膜具有較理想的保鮮效果。

傳統(tǒng)觀點認為食品中起營養(yǎng)作用的為蛋白質(zhì)，蛋白質(zhì)在人體經(jīng)分解為游離氨基酸后才能被人體吸收利用。另外，也可以用篩子從懸浮液中分離，將剩下的黏膠狀面筋球干燥而得谷朊粉。但是近年來研究發(fā)現(xiàn)，蛋白質(zhì)在人體內(nèi)經(jīng)消化后更多的是以2～7個氨基酸分子組成的小肽形式存在，而后被腸道直接吸收，以氨基酸形式吸收的比例很小。目前，從谷朊粉中提取生物活性小肽已成為功能食品學研究的熱點。

馬丁法是在手工分離小麥面筋和淀粉方法的基礎(chǔ)上形成的一種相對較簡單的面筋和淀粉分離方法，也叫水洗小麥谷朊粉和淀粉分離工藝，其原理是而粉加水形成面團，再用追加的水反復連續(xù)洗滌，從而將淀粉漸漸地作為淀粉懸浮液（淀粉漿）分離出去。工業(yè)化生產(chǎn)小麥淀粉與面筋的方法是一種物理分離過程，即采用物理的方法將中性溶液中的淀粉和面筋分開。在重力作用下，或在離心分離器，或水力旋流分離器中，淀粉從懸浮液中沉淀出來;另外，也可以用篩子從懸浮液中分離，將剩下的黏膠狀面筋球干燥而得谷朊粉。馬丁法是早廣泛應用的小麥淀粉和谷骯粉的生產(chǎn)方法，隨著時間的推移，傳統(tǒng)的馬丁法被逐步改進，通過增加過程水的重新循環(huán)，以及采用新型淀粉和蛋白有效分離設(shè)備而降低新鮮水用量，分離每噸面粉的耗水量從(傳統(tǒng)馬丁法）面粉質(zhì)量的15倍降低到7倍一9倍，目前國內(nèi)廣泛采用的是馬丁法水洗工藝。

把和好的面筋團放溫暖濕潤處發(fā)酵。大概就發(fā)一個小時就可以了，從外表就能看到好多的氣孔。面粉貯存蛋白由于相互之間聚集成顆粒，使得其顆粒大于淀粉而密度小于淀粉，面粉貯存蛋白水的存在和增加溫度可以加速蛋白質(zhì)之間的聚集。如果不用酵母直接發(fā)酵也可以，但時間視氣候（溫度）而定一般要6-24小時。然后就可以按要求分別做出油面筋和水面筋了。做油面筋不用發(fā)很大，不加發(fā)酵粉用溫水和，視室溫醒一兩個小時即可。做水面筋發(fā)大點蒸出來起的好。做煎面筋不用發(fā)酵粉，如用溫水和，幾乎不用醒。

面粉和焙烤食品工業(yè) 在面粉中加入活性谷朊粉可以減少或完全不用硬質(zhì)小麥，使面粉能夠快速搟面，控制發(fā)面及耐深凍，面粉的吸水力增加，而面團不易破碎，體積增加，增加焙烤食品的數(shù)量，延長產(chǎn)品保質(zhì)期，面包屑數(shù)量、形狀更有規(guī)律。由于從環(huán)行烘干系統(tǒng)內(nèi)出來的物料水分和細度達不到理想的要求，我們增加了抽氣式分級磨，其進料和出料都是通過氣流輸送，其出料溫度低于40℃，產(chǎn)品顆粒有99%以上低于200um，水分低于8%，保證了谷朊粉吸水率在180%以上。 2 方便面食品工業(yè) 低的灰分能增加和面時濕面筋的數(shù)量和質(zhì)量。制成的面條內(nèi)部結(jié)構(gòu)好，促進面條內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的形成，提高面條的筋力，改善產(chǎn)品復水后的口感。 3 營養(yǎng)小食、快餐，各類谷類早餐、麥片等。 4 魚、肉、家禽制品。