被加熱的水在蓄熱水箱處儲存,然后再輸送到熱網,用到需要低溫熱

被加熱的水在蓄熱水箱處儲存,然后再輸送到熱網,用到需要低溫熱源之處,當冷卻水熱量被利用后,水冷卻器的負荷大大降低,甚至不再需要冷卻塔。但為了保證系統(tǒng)運行安全可靠,一般仍會保留冷卻塔,只是在冷卻塔的入口和出口管道上加裝了處于常閉狀態(tài)的控制閥門。控制閥門采用溫度控制,一旦廢熱回收系統(tǒng)出現(xiàn)故障后,內部水溫上升到限定溫度,則閥門打開,使原有的冷卻塔降溫系統(tǒng)投入使用,確保了空壓機能可靠冷卻。

不同煙氣余熱資源余熱鍋爐定制技術

不同煙氣余熱資源余熱鍋爐定制技術。針對不同爐窯煙氣余熱，重點分析燃料種類、流量變化、溫度波動、爐壓要求、空間位置受限等因素，定制合適的余熱鍋爐類型、出力、蒸汽壓力及溫度等關鍵工藝參數(shù)。確保煙氣余熱回收系統(tǒng)的影響在軋鋼生產線要求的壓力波動范圍內，產生的蒸汽并入用戶蒸汽管網。

與軋鋼主體工藝耦合的控制系統(tǒng)技術。增加變頻引風機，克服余熱鍋爐的阻力，引用原生產工藝的爐壓信號和原調節(jié)閥的開度信號通過風機的變頻進行控制，使爐壓控制在一定范圍內，不影響軋鋼生產工藝，同時采用風機變頻技術減少電耗。

熱管冷凝水余熱回收:常溫空氣從冷風進口水平

冷、熱流體都在熱管管外流過，兩側都可以用翅片強化，傳熱，體積緊湊，壓力降小，阻力損失小，從而節(jié)約了鼓風機和引風機的動力消耗。熱管的熱側（煙氣側）和冷側（空氣側）是使用隔板分隔開的，熱管和隔板之間有可靠的密封。因此空氣和煙氣之間泄露的可能性很小，從整體結構上減少了漏風可能。

熱管冷凝水余熱回收：常溫空氣從冷風進口水平進入余熱回收器一側，經余熱回收器吸熱升溫后從空氣出口送出熱風用來助燃或干燥無聊，冷凝水經回收器疏水口，進入余熱回收器的受熱面內，經余熱回收降溫后有出水口送至水箱所需。