水泥制管機包括機架、管模、由電機驅(qū)動的導(dǎo)向套管、主軸、導(dǎo)向軸，以及由電機驅(qū)動的卷筒、主軸的下端固定有壓頭，上端安裝有水箱，水箱上裝有水位顯示器，機架上安裝有加水管，導(dǎo)向軸安裝在主軸內(nèi)。

水泥制管機是用于生產(chǎn)鋼筋混凝土排水管的機器，按照生產(chǎn)工藝一般分為：立式擠壓水泥制管機、離心式水泥制管機、懸輥式水泥制管機、芯模振動水泥制管機和徑向擠壓水泥制管機。

水泥制管機生產(chǎn)鋼筋混凝土涵管應(yīng)注意的問題供參考。

1. 加強對生產(chǎn)水泥涵管所用各種原材料的檢驗工作，避免因原材料質(zhì)量不合格而影響混凝土管體的強度。

2. 混凝土應(yīng)嚴格按照經(jīng)試驗確定的施工配合比投料拌制，應(yīng)經(jīng)常抽查混凝土拌和物的坍落度或滿足混凝土成型的技術(shù)要求，同時要經(jīng)常對混凝土進行抽樣檢驗。

青州市和諧建材設(shè)備制造有限公司山東省青州市，公司始建于一九九六年，占地面積5萬多平方米，(生產(chǎn)水泥制管機，水泥制管設(shè)備，水泥管模具，水泥電桿設(shè)備。)是建材設(shè)備行業(yè)集科研開發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)、安裝、調(diào)試服務(wù)于一體的生產(chǎn)制造廠家。

水泥制管機的基本保養(yǎng)

　　在水泥機械的制作過程中，水泥制管機起到非常重要的影響，因此被長期進行選擇。當(dāng)然我們在選擇使用的同時，一定要注重其制管機的基本保養(yǎng)，從而確保我們的制管機，能夠更為持久的進行使用操作。

　　首先我們必須確保水泥制管機的清潔。因此要定期對制管機產(chǎn)品，進行必要的清洗，從而確保產(chǎn)品的附近，不存在囤積的水泥漿，畢竟水泥漿囤積過度，往往對機器的運轉(zhuǎn)，是非常不利的。

水泥管機的磨損主要是由水泥管端機造成的軸向運動造成的模具運動原因：離心機安裝不均勻;當(dāng)所述進料在一端過于集中時所述模具;一組或一組支撐輪的水平中心線和整套支撐輪的中心線不垂直，由模具結(jié)構(gòu)本身引起，由驅(qū)動軸的結(jié)構(gòu)形式和長度引起;車輪和轉(zhuǎn)輪之間的間隙尺寸原因不同。

水泥制管設(shè)備是用來制作各種水泥管的設(shè)備，為水泥管行業(yè)發(fā)展做出貢獻。在使用的時候，水泥制管設(shè)備必須安裝可靠的接地，以保證操作人員的安全，如不按要求安裝接地裝置，造成人身傷亡后果很嚴重，一定要根據(jù)安全操作說明操作，還要注意以下情況對水泥制管設(shè)備的損壞：

1、水泥制管設(shè)備的油缸如發(fā)現(xiàn)油缸漏油現(xiàn)象，原因是缸體內(nèi)的密封件失去密封效果；

2、油泵電機被憋?；蜣D(zhuǎn)動吃力，導(dǎo)致燒毀電機，原因是水泥制管設(shè)備的總調(diào)壓閥調(diào)壓過大，按說明使用；

3、振搗器的振動力不足，水泥制管設(shè)備出磚周期長或出磚松散，原因是下模下壓的壓力調(diào)節(jié)過大；

4、造成水泥制管設(shè)備模具、平衡臂以及主機各部位出現(xiàn)開焊或損壞的原因是下模下壓的壓力調(diào)節(jié)過?。?

怎樣就能提高水泥制管設(shè)備效率降低成本呢？

     1、質(zhì)料的影響：水泥的用量和質(zhì)量有至關(guān)重要的效果。在配料時，恰當(dāng)使用水泥用量可增加水泥管的強度和耐久性。但過量的水泥會使硅酸鹽在硬化過程中的體積脹大加重，發(fā)作裂縫。當(dāng)水泥的消解速度過快及積累較多的熱量時，會使制品溫度急劇上升，水泥制管機發(fā)作較大的內(nèi)應(yīng)力，使水泥管外表脹裂。

     2、制造技術(shù)影響：在配料時水灰比要恰當(dāng)好處，要滿意施工時的技術(shù)需求，如果配料時水灰比過大，水泥管在靜置期間會發(fā)作泌水表象，使水泥管外表松軟開裂。

水泥制管機在使用中難免會遇到諸如維修事宜。但是在維修之中也要注意一些事情。