鋼筋彎箍機(jī)機(jī)械結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化，密封可靠，自診功能日臻完善，在日常維護(hù)中除清潔外部及規(guī)定的潤(rùn)滑部位外，不得拆卸其他部位清洗。 鋼筋彎箍機(jī)較長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)要注意防潮，停機(jī)兩個(gè)月以上時(shí)必須給數(shù)控系統(tǒng)供電，以保證有關(guān)參數(shù)不致丟失。正確選用刀具不僅能充分發(fā)揮鋼筋彎箍機(jī)加工效能，也能避免不應(yīng)發(fā)生的故障，刀具的錐柄、直徑及定位槽等都應(yīng)達(dá)到技術(shù)要求，否則換刀動(dòng)作將無(wú)法順利進(jìn)行。在加工工件前須先對(duì)各坐標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)，復(fù)查程序，對(duì)加工程序模擬試驗(yàn)正常后再加工。 以上是鋼筋彎箍機(jī)操作使用過程需要注意的事項(xiàng)，正確的操作使用能提升鋼筋加工效率和加工效果，并且可以很好地延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。鋼筋彎箍機(jī)如果在應(yīng)用前做好充分的準(zhǔn)備，不僅可以提高項(xiàng)目的功率，而且可以節(jié)約成本。

鋼筋彎箍機(jī)的優(yōu)勢(shì)：1、特殊的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，輕松應(yīng)對(duì)帶肋鋼筋矯直，矯直帶肋鋼筋不傷筋;  2、曲線型鋼筋矯直機(jī)構(gòu)提高了鋼筋的矯直效果，防止了鋼筋的軸向扭轉(zhuǎn); 3、兩鋼筋可分別壓緊的牽引機(jī)構(gòu)，保證了兩根鋼筋的同步要求; 4、設(shè)計(jì)獨(dú)特的水平矯直機(jī)構(gòu)，可分別對(duì)每根鋼筋進(jìn)行單獨(dú)矯直，不但提高了水平方向的矯直效果，而且可保證兩鋼筋平行，從而保證了鋼筋的彎制質(zhì)量; 5、垂直矯直機(jī)構(gòu)，可分別對(duì)每根鋼筋進(jìn)行單獨(dú)矯直，保證了鋼筋的矯直質(zhì)量; 6、所有滾輪均采用合金鋼制造，硬度高，耐磨性好，提高了使用壽命; 7、靠近彎角處有鋼筋成型器控制鋼筋，保證了彎曲質(zhì)量; 8、鋼筋彎箍機(jī)獨(dú)特變速器設(shè)計(jì)確保零誤差。將彎箍機(jī)的體系接入設(shè)備管理體系，將彎箍機(jī)的守時(shí)保護(hù)保養(yǎng)，日常點(diǎn)檢，守時(shí)巡檢輸入體系，經(jīng)過APP守時(shí)提示操作人員，檢查人員，并將保養(yǎng)檢查狀況錄入體系。

鋼筋彎箍機(jī)特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)： 自動(dòng)鋼筋彎箍機(jī)具有送進(jìn)速度、彎曲速度快，而且長(zhǎng)度誤差和角度誤差，不需要手動(dòng)補(bǔ)償，這些優(yōu)勢(shì)就帶來(lái)無(wú)需過多人工，加工，廢品率低等應(yīng)用特點(diǎn)。適應(yīng)大型施工單位及鋼筋加工廠的箍筋制作,每天可以生產(chǎn)4-6噸,定尺準(zhǔn)確適合大批量及工廠化作業(yè)，0到180度任意調(diào)整，能彎曲方形，梯形箍筋和Ｕ型鉤，適用于建筑、橋梁、隧道、預(yù)制構(gòu)件等工程的箍筋加工。注意預(yù)先確定彎箍機(jī)修理時(shí)的定位基準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)工作參數(shù)、裝配關(guān)系、質(zhì)量驗(yàn)收辦法等。