密封膠產(chǎn)品選用

由于密封膠的產(chǎn)品品牌越來越多，使用前應(yīng)根據(jù)密封部位的使用條件，密封副偶件的材料，密封副結(jié)合面的狀態(tài)，被密封介質(zhì)的種類和性能及固化條件等綜合考慮進(jìn)行選擇。關(guān)于使用條件：包括受力狀態(tài)、工作溫度、環(huán)境以及密封副偶件是否需要可拆性等。關(guān)于密封副偶件的材料：一般對非金屬件，可選用低強(qiáng)度的密封膠。對于金屬件，則應(yīng)選用高強(qiáng)度的密封膠。關(guān)于密封副偶件的狀態(tài)：它包括密封副偶件在裝配狀態(tài)下的間隙大小及形態(tài)、表面粗糙度，以及是否有氧化鐵皮等。一般，間隙大，或者表面粗糙時，應(yīng)選用粘度大的密封膠。密封面積大的或者密封面光滑時，應(yīng)選用粘度小的密封膠。關(guān)于被密封介質(zhì)的種類：應(yīng)充分注意被密封的介質(zhì)與所選用的密封膠間的相容性，即要保證在工作狀態(tài)下，密封膠自身的化學(xué)物理性能的穩(wěn)定性，使之與被密封的液體互相相容。關(guān)于固化條件：如果選用厭氧膠時，應(yīng)注意是否有條件做到與空氣隔絕。如果，在工作現(xiàn)場無法實(shí)現(xiàn)加溫和復(fù)雜的促使膠液固化的工藝條件時，則應(yīng)選擇可在常溫下，且無須隔絕空氣要求的其它類型密封膠?；蛘撸刂坪蜏p小配合面的密封間隙。同時在厭氧膠的膠液中加大使之縮短固化時間的催化劑組分。

密封膠施工過程中要控制好哪些環(huán)節(jié)？

首先基材表面的清潔工作要做好，如果基材表面有水份、灰塵、污漬等污染，會嚴(yán)重影響密封膠對基材的粘接性，導(dǎo)致密封膠粘接失敗。所以，施工密封膠之前一定要用適當(dāng)?shù)娜軇┗蚯逑磩谋砻孢M(jìn)行清洗，干燥之后再施工。

施工時膠嘴切成適當(dāng)大小，以便膠嘴能伸入接縫1/2為宜。注膠要緩慢均勻，使膠漿添滿接縫不留空隙，并要保證適當(dāng)壓力使膠漿充分接觸基材表面。

施膠時環(huán)境溫度應(yīng)在5-40℃之間，相對濕度應(yīng)在40%-80%之間，過于干燥或過于潮濕的天氣，溫度太低或太高都不宜施膠，陽光直射的表面或基材表面溫度超過50℃也不宜施膠。 施膠后膠漿尚未固化之前不能淋雨，不能承受負(fù)荷和位移。  

為什么密封膠深層固化慢？

首先施膠的客觀條件對深層固化速度有著較大的影響。如施工環(huán)境、溫度、濕度對固化速度都有比較大的影響。溫度過低，濕度過大都會使深層固化明顯變慢。另外還有施工現(xiàn)場的通風(fēng)情況，若空氣流通不暢也會影響深層固化，另外膠縫的設(shè)計也對深層固化有很大的影響。當(dāng)膠縫寬深比不恰當(dāng)或深度太深時，深層固化會較慢；一般情況下深層固化稍慢，在沒有質(zhì)量問題存在下（如起泡、內(nèi)部不能固化等）對實(shí)際工程使用并不影響，國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試件養(yǎng)護(hù)期為21天，而檢測試件與實(shí)際工程中施膠厚度相當(dāng)，也就是說國家標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)定的完全固化時間需21天，而我們反應(yīng)的固化慢遠(yuǎn)不到21天（一般超過5-7天即反映為慢干）；另外我們認(rèn)為，密封膠固化太快對長期使用并不是太好，因為固化太快不利于釋放固化過程中溫度所引起的應(yīng)力，存在隱患。如混凝土固化時間就有限制，若太快，就會導(dǎo)致應(yīng)力集中而開裂。