精密零件加工需遵循哪些原則

為了確保精密零件產(chǎn)品的質(zhì)量，在精密零件加工中需遵循以下原則：

1、基準先i行：即先加工基準面,零件在機械加工過程中，作為定位基準的外表應(yīng)首先加工出來，以便盡快為后續(xù)工序的加工提供精基準。

2、劃分加工階段：機械加工質(zhì)量請求高的外表，都劃分加工階段，一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個階段。主要是為了保證加工質(zhì)量;有利于科學應(yīng)用設(shè)備;便于安排熱處理工序；以及便于時發(fā)現(xiàn)毛坯缺陷等。

1、先面后孔：對于箱體、支架和連桿等零件應(yīng)先加工平面后加工孔。這樣就可以以平面定位加工孔，保證平面和孔的位置精度，而且對平面上的孔的加工帶來方便。

2、光整加工：主要外表的光整加工，如研磨、珩磨、精磨、滾壓加工等，應(yīng)放在工藝路線末尾階段。擬定精密零件加工工藝路線的一般原則,精密零件加工工藝規(guī)程的制定，大體可分為兩個環(huán)節(jié)。通過機床結(jié)構(gòu)設(shè)計優(yōu)化、機床零部件的超精加工和精密裝配、采用高精度的全死循環(huán)控制及溫度、振動等動態(tài)誤差補償技術(shù)，從而進入亞微米、納米級超精加工時代。首先是擬定零件加工的工藝路線，然后再確定每一道工序的工序尺寸、所用設(shè)備和工藝裝備以及切削規(guī)范、工時定額等。

零件加工的基本結(jié)構(gòu)

　　零件加工模具在工業(yè)生產(chǎn)上應(yīng)用廣泛,這種工具由各種零件構(gòu)成,不同的模具由不同的零件構(gòu)成，零件加工模具是用來成型物品的工具,零件加工主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實現(xiàn)物品外形的加工。了解了這么多關(guān)于模具的知識,那你知道模具的基本結(jié)構(gòu)嗎?

1、零件加工三板式模具:在動模與定模部分之間再設(shè)有一塊流道板,這樣構(gòu)成的模具稱之為三板式結(jié)構(gòu)模具，它與定模板之間設(shè)置有流道,與動模板之間設(shè)置有型腔,它無論是一模一膛還是一模多膛,都可以在制品的側(cè)端面以外、一般在中間的部位采用單點或多點點狀進料口,可以滿足產(chǎn)品外觀要求,并且省略澆道的切除工序。比如，斷電后工件自動退出安全區(qū)斷電保護功能、加工零件檢測和自動補償學習功能、自動調(diào)整干涉防碰撞功能等方面。