醉后，用1:2聚合物砂漿找平、抹光，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。3.下落板區(qū)域的邊緣和拐角不直。針對(duì)落板區(qū)棱角不直的現(xiàn)象，項(xiàng)目部制定了專(zhuān)門(mén)的預(yù)防措施，采用定向鋼架模板代替普通木模板。在使用木模板施工前，棱角不直的板件要進(jìn)行處理，首先，拆下板件區(qū)域進(jìn)行放線(xiàn)，找方正，根據(jù)四面拆下板件的實(shí)際偏差，根據(jù)彈在地板上的控制線(xiàn)進(jìn)行剔鑿，使四面平直。如果落板區(qū)有較大的缺邊掉角現(xiàn)象，將定型鋼框架模板放入落板內(nèi)，嵌1:2聚合物砂漿填角，在砂漿終凝前取出鋼框架模板，第二次擦凈棱角。

1.產(chǎn)生麻面的原因:(1)模板清洗不徹底，導(dǎo)致表面不光滑。(2)模板太干，水不夠濕，造成混凝土表面脫水、粉化。溶液:(1)用稀草酸溶液用刷子清除脫模劑的油漬或污漬，修理前用水浸泡。(2)修補(bǔ)的水泥品種必須與原混凝土一致，砂要使用細(xì)砂，大粒徑不應(yīng)大于1毫米.(3)水泥砂漿的配合比應(yīng)為1:2~1:2.5，因?yàn)橛昧恳话悴皇呛艽?，可以在小桶中人工拌制，隨拌隨用，需要調(diào)整表面外觀(guān)也可以用白色水泥拌制。(4)按照漆工刮膩?zhàn)拥姆椒?，用搗大力將砂漿壓入麻面，抹平。

裂縫成因分析:大的裂縫成因分析的直接方法是形態(tài)分析，因?yàn)榱芽p形態(tài)與成因密切相關(guān)，如荷載裂縫、沉降裂縫、溫度收縮裂縫、模板變形裂縫等。可根據(jù)裂紋位置、起點(diǎn)和終點(diǎn)、形狀、方向、深度、寬度、定義、裂紋邊緣光滑度等特征來(lái)判斷。當(dāng)混凝土澆注幾個(gè)小時(shí)后仍處于塑性狀態(tài)時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)裂縫。由于未壓實(shí)和未覆蓋的表面，地表水蒸發(fā)太快，內(nèi)部水無(wú)法補(bǔ)充。只有這樣，表面混凝土才會(huì)干縮并產(chǎn)生網(wǎng)狀裂縫。完全符合“塑性收縮裂縫”特征。

裂縫的危害分析:干縮裂縫的寬度可以很大或很小，長(zhǎng)度可以是幾厘米或1米，但深度很少超過(guò)鋼筋保護(hù)層，少數(shù)薄板可能開(kāi)裂。必須修補(bǔ)且不需要修補(bǔ)的裂縫寬度限值1)‘惡劣’是指暴露在露天雨水中、在干濕交替狀態(tài)下或被海水和有害氣體腐蝕的環(huán)境；2)“介質(zhì)”是指一般非浸水的地上結(jié)構(gòu)、地下結(jié)構(gòu)和浸水時(shí)不的水下結(jié)構(gòu)；3)“”是指與外界大氣和腐蝕性環(huán)境完全隔離。對(duì)鋼腐蝕的影響程度“大、中、小”是由裂紋深度來(lái)判斷的。本案中的環(huán)境因素是良好的室內(nèi)環(huán)境，裂縫深度不超過(guò)保護(hù)層，因此不需要修補(bǔ)裂縫。