射頻元件缺損檢測(cè)開(kāi)發(fā)背景                                                                                          

       在射頻元件生產(chǎn)后段，產(chǎn)品裝入料帶前需要檢測(cè)產(chǎn)品正反方向、表面鍍層、引腳長(zhǎng)短、是否變形和缺膠。任何壞品都應(yīng)該剔除。傳統(tǒng)人工挑選方法面臨檢測(cè)速度慢，勞動(dòng)強(qiáng)度大和容易漏檢的問(wèn)題。

系統(tǒng)原理                                                                                          

       產(chǎn)品到達(dá)測(cè)量位置時(shí)，光纖傳感器給出測(cè)量信號(hào)，高速彩色數(shù)字相機(jī)抓取產(chǎn)品圖像，判斷上下PIN是否在位置上，區(qū)分兩PIN顏色是否正確，再確定尺寸大小是否合格，完成檢測(cè)后，若NG則報(bào)警停機(jī)，提示操作人員排除。

如何消除表面的干擾，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的檢測(cè)？

巴博斯機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備使用超高速的相機(jī)和高速部分亮燈照明，對(duì)對(duì)象工件進(jìn)行拍攝。這是一種全新的拍攝方法，它將對(duì)多個(gè)不方向亮燈的數(shù)張圖像進(jìn)行分析，并生成形狀圖像和紋理圖象。由于可排除周?chē)h(huán)境的影響及檢測(cè)時(shí)工件偏差帶來(lái)的不穩(wěn)定因素，因些，以往需花費(fèi)大量時(shí)間、具備豐富經(jīng)驗(yàn)才能完成的圖像，現(xiàn)在任何人都能輕松獲得。這是巴博斯機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備現(xiàn)正在使用的一種新型檢測(cè)方案！

如何檢測(cè)工件邊緣的毛疵？

巴博斯自動(dòng)化設(shè)計(jì)研發(fā)的外觀視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備有的視覺(jué)系統(tǒng)有一個(gè)趨勢(shì)邊緣缺陷檢測(cè)的工具，是很適合毛刺缺陷檢測(cè)的檢測(cè)工具。該工具可從工件邊緣抽取輪廓，將與房該輪廓線差別比較大的部分識(shí)別為毛刺或者缸陷。以不超過(guò)5000點(diǎn)的邊緣信息為基準(zhǔn)，不僅支持圓或直線檢測(cè)，還支持橢圓或自由曲線構(gòu)成的復(fù)雜形狀輪廓的檢測(cè)。這是一種智能視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備！

如何簡(jiǎn)單制作視覺(jué)系統(tǒng)的使用手冊(cè)？

以往的視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備調(diào)試完成交付客戶使用時(shí)都需要我方工程人員為導(dǎo)入裝置的客戶提供使用手冊(cè)。想讓現(xiàn)場(chǎng)操作人員參照視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備的使用手冊(cè)，但手冊(cè)包括了視覺(jué)設(shè)備的所有使用項(xiàng)目的細(xì)節(jié)說(shuō)明，內(nèi)容特別多，無(wú)論是查找內(nèi)容還是全通篇學(xué)習(xí)都不是很方便，需要花費(fèi)大量時(shí)間，我們希望手冊(cè)只總結(jié)出操作人員使用的功能。這是視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備以住的不便之處，而我司使用的系統(tǒng)開(kāi)發(fā)了根據(jù)專(zhuān)用手冊(cè)獲得適配運(yùn)用的“手冊(cè)自動(dòng)生成功能”，我司視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備系統(tǒng)能自動(dòng)生成創(chuàng)建設(shè)定的專(zhuān)用手冊(cè)這個(gè)功能，相比以往給我司的手冊(cè)編寫(xiě)人員節(jié)省了大量編寫(xiě)時(shí)間。非常方便。