影響石墨管使用壽命的因素

樣品濃度和注射量對(duì)石墨管使用壽命的影響：

如果試樣濃度高，注入量大，在高溫條件下，石墨管和石墨錐中會(huì)產(chǎn)生雜質(zhì)碳化物，影響石墨管的電阻率，導(dǎo)致增加在石墨爐的加熱電流和加速石墨管。老化，大大縮短了石墨管的使用壽命。

因此，對(duì)于未知樣品或高濃度樣品，應(yīng)稀釋后測(cè)量。嘗試使用火焰法測(cè)試濃度。首先不要使用石墨爐法進(jìn)行測(cè)量。否則，石墨管和原子吸收光譜儀可能會(huì)損壞。

酸含量和樣品類(lèi)型對(duì)石墨管壽命的影響：

首先，同種酸含量的增加將導(dǎo)致石墨管的壽命縮短。應(yīng)保持樣品中適當(dāng)?shù)乃岫?。例如，?duì)于熱解管，1.5%酸性介質(zhì)通常是好的酸度。如果使用3至5%的酸性介質(zhì)，則會(huì)損壞熱解石墨管的內(nèi)壁涂層。

此外，不同類(lèi)型的酸對(duì)石墨管壽命的影響也不同。在不同種類(lèi)酸的相同濃度下，氧化酸對(duì)石墨管有很大的破壞。例如，的氧化性很強(qiáng)。如果分析含有的樣品，石墨管的使用壽命明顯縮短。

在大亞灣和嶺澳廠分析的樣品中分析的酸僅為，終樣品的濃度約為0.2%，這對(duì)石墨管的壽命沒(méi)有顯著影響。

石墨管的使用技巧

1、采用石墨爐測(cè)定元素時(shí)，吸收值采用峰面積形式而不采用峰高形式測(cè)量，這樣帶來(lái)較小的誤差，而采用峰高測(cè)量時(shí)，影響因素太多，會(huì)帶來(lái)較大的誤差。

2、測(cè)定時(shí)，烘干、灰化、除殘階段，鍍層石墨管內(nèi)氣路、外氣路必須通氬氣保護(hù)；原子化階段時(shí)內(nèi)氣路停氣，加熱時(shí)間一般為2-3秒；測(cè)定中高溫原子化元素采用功率加熱，低溫原子化元素采用1秒或0.X秒加熱。