滅菌烘箱廠家

1)可編程液晶控制器，可實現(xiàn)升溫速率可調(diào)和保溫時間可調(diào)，最多18段可編程。

2)獨立限溫控制器，可實現(xiàn)在主控制器失靈后設(shè)備升溫過高的情況下立即切斷加熱。

3)配RS-485接口，可連接計算機和記錄儀，實現(xiàn)實時監(jiān)控工作狀態(tài)。

4)溫度測試孔，可實現(xiàn)不同測試線或儀器插入設(shè)備工作室內(nèi)進行各種試驗，測試孔孔徑有￠25、￠50、￠80可選。

5)載物托架，設(shè)備標準配置是2個載物托架，客戶可以根據(jù)具體要求增配托架數(shù)量。

滅菌烘箱廠家控制特點

具有因停電、死機造成狀態(tài)數(shù)據(jù)和保存的參數(shù)記憶丟失，來電恢復(fù)功能。

產(chǎn)品材料及特點：

采用國內(nèi)首創(chuàng)流線型圓弧設(shè)計，外殼采用冷軋鋼板制造，表面靜電噴塑；

本機溫控系統(tǒng)采用微電腦單片機設(shè)計，具有溫控、定時、超溫報警功能；

采用雙屏高亮度數(shù)碼管顯示，示值準確直觀，性能優(yōu)越，觸摸式按鍵設(shè)定調(diào)整參數(shù)；

真空環(huán)境大大降低了需要驅(qū)逐的液體的沸點，所以真空干燥可以輕松應(yīng)用于熱敏性物質(zhì)；

1.烘干爐部門形狀尺寸:長6~10米，外寬0.95米，網(wǎng)帶鏈條寬0.55米總高1.5米，出料部門長0.5米，烘干部門長Y米，進料部門長0.5米,線體大梁和箱體外殼采用2.0㎜厚冷板折彎而成，整機外殼高溫靜電噴塑或油漆，機架用40×80㎜方通焊接而成，機架兩側(cè)封板,配16㎜調(diào)節(jié)腳杯.

2.內(nèi)膽分二~三段爐腔，每段爐腔為2.5米,爐腔總長Y米.雙層內(nèi)膽材質(zhì)均采用1.2㎜厚SUS#304鏡面不銹鋼板制作,爐腔總高0.44米,進料口凈高度0.2米,設(shè)可調(diào)節(jié)檔板,可調(diào)節(jié)上下高度,中間100㎜厚高溫硅酸隔熱巖棉,網(wǎng)帶底部配有高溫隔熱層。隧道滅菌器也稱隧道烘箱，是指采用長箱體熱風循環(huán)以及遠紅外干燥方式進行干燥的一種烘箱，隧道滅菌器是藥廠的大輸液、水針、粉針生產(chǎn)線的重要組成部分，適用于各種規(guī)格的玻璃瓶、安瓿瓶、西林瓶等玻璃容器的干燥、連續(xù)滅菌及去除熱原之用。使爐體外部不燙手.頂部配有進氣口和排氣口閥門,可調(diào)節(jié)室內(nèi)空氣流量,便溫度更加平均.每段爐蓋均可獨立翻起打開.便于爐內(nèi)的清潔.

       電器部門:電源380V，30A，功率13KW，采用1P愛德利變頻器變頻調(diào)速, 配愛德力0.75KW調(diào)速電機一臺,奧克力牌80型減速牙箱，速比為1:120,配傳動齒輪和傳動鏈條,傳動速度0.1至1米/分鐘任意可調(diào),配獨立的控制系統(tǒng),每相都配有電流顯示表,可監(jiān)控發(fā)燒管的工作情況,每段爐腔配運風馬達二臺，配八寸半運風風輪，共計：四臺運風馬達，每臺0.37KW.使爐內(nèi)溫度更加平均；如選型不當，用戶除了要承擔不必要的一次性高昂采購成本外，還要在整個使用期內(nèi)付出沉重的代價，諸如效率低、耗能高、運行成本高、產(chǎn)品質(zhì)量差、甚至裝置根本不能正常運行等等。每段爐腔內(nèi)裝有不銹鋼散熱片式發(fā)燒管9條，共計18條,每條500W平均分布在配在爐腔內(nèi)部,底部配有隔熱層，使爐外溫度不燙手(溫度在50度以下)并裝有線槽.