管殼式換熱器的基本構(gòu)件

管殼式換熱器的管子是換熱器的基本構(gòu)件，它為在管內(nèi)流過一種流體和穿越管外的另一種流體之間提供傳熱面。根據(jù)兩側(cè)流體的性質(zhì)決定管子材料，將具有腐蝕性，水質(zhì)差的海水放在管內(nèi)流動，水質(zhì)較好的除鹽水放在管子外殼側(cè)，這樣管子只需采用耐海水腐蝕的鈦管，同時清洗污垢較為方便，管徑從傳熱流體力學角度考慮，在給定殼體內(nèi)使用小直徑管子，可以得到更大的表面密度，但大多數(shù)流體會在管子表面上沉積污垢層，尤其管內(nèi)冷卻水水質(zhì)較差，泥沙和污物及海生物的存在，都可能會在管壁上形成沉積物，將傳熱惡化并使定期的清洗工作成為必要，管子清洗限制管徑小約為20mm，鈦管一般采Φ25mm，對給定的流體，污垢形成主要受管壁溫度和流速的影響，為得到合理的維修周期，管內(nèi)側(cè)水的流速應在2m／s左右（視允許壓降的要求）。由于一般冷卻水選用海水、河水等，較易引起結(jié)垢，對管殼式換熱器，應根據(jù)水質(zhì)含沙量情況需設置膠球清洗裝置進行定期清洗。

板式換熱機組的安裝方法。

   1、機組可直接放置在機房內(nèi)混凝土基礎(chǔ)上（適合電機功率較小的機組），也可用膨脹螺栓或預埋螺栓固定。當機組安裝在樓板上時，請校核樓板承載能力。

   2、機組安裝前，需要預做基礎(chǔ)的，可先做一素混凝土基礎(chǔ)，高約100~150mm,長、寬比機組底座尺寸大200mm即可，基礎(chǔ)表面要水平。并考慮四周各有1000~2000mm左右的操作維修間距。

   3、安裝前，應檢查一次側(cè)、二次側(cè)、供水管道和電源是否符合設計要求。并把與機組相連的管道吹掃、沖洗、試壓，驗收合格后，方可與機組連接。

   4、若機組本身未配置溫控閥，而又無人值守的，建議安裝時在一次側(cè)進口或出口管上安裝電動或自力式溫控調(diào)節(jié)閥，溫度傳感器設在二次側(cè)出口管上。注意：溫控閥只能作為調(diào)節(jié)用，不能用作關(guān)閉閥使用。

   5、組裝卸車或轉(zhuǎn)運時，請不要倒置或傾斜；在現(xiàn)場施工時，嚴禁把機組作為焊機接地線。

   6、若外管和機組接口方位有差異，可以適當調(diào)整機組管道出口方向，使其和外管順利連接。

   7、根據(jù)安裝要求，先把機組就位，調(diào)整到合適位置，再安裝有關(guān)管道安裝施工規(guī)范進行連接。

   8、整個管路系統(tǒng)安裝完成后，應吹掃、沖洗、試壓、保溫，驗收合格后方可試車。

板式換熱器是行業(yè)中非常搶手的一個產(chǎn)品，給更多的行業(yè)帶去自己的使用價值，更好的服務于這個社會，其在發(fā)展的過程中，不斷的更新?lián)Q代，性能和質(zhì)量都提升了一個很大的臺階，成為很多用戶良好的合作。下面說說冷卻污垢對板式換熱器的影響：

在這個憑質(zhì)量和服務的時代，板式換熱器在這簡單的說下關(guān)于冷卻污垢對換熱器工作的影響，可以讓大家在使用的時候可以做好防護工作。

循環(huán)冷卻水自動換熱控制方案探究。在工業(yè)用水領(lǐng)域，冷卻水污垢和腐蝕的存在嚴重影響著設備的運行，同時造成了巨大的能源浪費。循環(huán)冷卻水自動加藥控制方案。系統(tǒng)以污垢熱阻作為反饋變量，并與程序設定的污垢熱阻閾值進行差值比較，根據(jù)比較結(jié)果，輸出控制信號至PID控制器，控制緩蝕阻垢劑加藥泵的啟、停和開度，從而調(diào)節(jié)緩蝕阻垢劑的投加量。同時，根據(jù)計算的污垢熱阻值與污垢熱阻閾值的比較結(jié)果，對pH值、ORP和濃縮倍率的閾值進行自動調(diào)節(jié)，通過改變關(guān)鍵水質(zhì)參數(shù)的閾值，控制殺菌滅藻劑的投加量，控制補充水量和排污量。