換熱器被冷卻介質(zhì)的溫度

換熱器被冷卻介質(zhì)的溫度、換熱器水側(cè)流速、水出口水溫、熱流密度、年污垢熱阻值、年腐蝕率等與水處理有密切關系。一般規(guī)定如下：

(1)換熱器冷卻水側(cè)流速：管程不宜低于0。9 m/s;殼程不應低于0。3 m/s。

(2)水出口溫度：不宜高于50℃（情況不受此限制）。

(3)換熱器熱流密度：不宜大于58。2 kW/m2。

(4)污垢熱阻值：應根據(jù)企業(yè)性質(zhì)、生產(chǎn)特點和換熱設備的要求。

(5)換熱器年腐蝕率：①普通碳鋼宜小于0。125mm/a。②鋼和銅合金、不銹鋼宜小于0。005mm/a。

(6)異養(yǎng)菌總數(shù)：宜小于5×10的5次方個/mL。

(7)換熱器粘泥量：用180目生物過濾網(wǎng)法，應小于4 mL/m3水。

(8)換熱器工藝介質(zhì)泄漏：換熱器工藝介質(zhì)常會出現(xiàn)泄漏，泄漏物中若含有氨、二氧化碳、油等物質(zhì)，會使水水質(zhì)惡化、菌藻滋生。

換熱器的拆卸與檢查

1、拆卸換熱器封頭螺栓；

2、取出封頭之間的密封墊片；

3、檢查換熱器管束的堵塞情況；

4、宏觀檢查殼體、管束及構件腐蝕、裂紋、變形等，必要時采用表面探傷抽查。

5、檢查換熱器外壁、受壓元件的腐蝕、裂紋、變形、鼓包、壁厚減薄等。

6、檢查換熱器接管及其焊縫、法蘭等密封元件有無泄漏、損壞。

7、檢查安全附件是否靈敏、可靠。

8、檢查支座有無損壞。

9、檢查換熱器密封面、密封墊。

10、檢查緊固件的損傷情況。

11、檢查換熱器基礎有無傾斜、損壞、裂紋及其緊固螺栓、墊鐵有無松動、損壞。

U型管換熱器的使用領域

U型管換熱器適用于換熱器中的高溫、高壓和高溫差換熱器，U型管的尾端可自在浮動，不考慮溫差應力，適用于高溫溫差情況；只有一個管板，法蘭數(shù)小，結構簡單，漏點低，制造成本低。此外，還可進行抽芯清洗。 U型管換熱器的使用領域已經(jīng)非常廣泛了，包括了巴氏去菌純化水的降溫、配液的降溫、循環(huán)流水的加熱、藥業(yè)降溫與加熱、高潔凈純度溶液的加熱降溫及去菌以及各種食品、飲料、果汁啤酒等工業(yè)過程中的加熱、降溫、蒸發(fā)、結晶、去菌。 U型管換熱器是用來防止介質(zhì)在管和殼之間混合的，例如，如果殼體側(cè)的水和管道側(cè)的氯化物接觸，就會產(chǎn)生腐蝕性很強的鹽酸或次氯酸鹽，管道一側(cè)的材料會受到嚴重腐蝕。U管換熱器結構，能很好地防止兩種材料的混合，防止上述事故的發(fā)生。

渦流熱膜換熱器性能特點

渦流熱膜換熱器性能特點： 1.節(jié)能，該換熱器傳熱系數(shù)為6000-8000W/m2.0C； 2.全不銹鋼制作，使用壽命長，可達20年以上,十年內(nèi)出現(xiàn)換熱器質(zhì)量問題免費更換； 3.改層流為湍流，提高了換熱效率，降低了熱阻； 4.換熱速度快，耐高溫（400℃），耐高壓（2.5Mpa）; 5.結構緊湊，占地面積小，重量輕，安裝方便，節(jié)約土建投資； 6.設計靈活，規(guī)格齊全，實用針對性強，節(jié)約資金； 7.應用條件廣泛，適用較大的壓力、溫度范圍和多種介質(zhì)熱交換； 8.維護費用低，易操作，清垢周期長，清洗方便。 9.采用納米熱膜技術，顯著增大傳熱系數(shù)。 10.應用領域廣闊，可廣泛用于熱電、廠礦、石油化工、城市集中供熱、食品、能源電子、機械輕工等領域。