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板式換熱器污垢熱阻的優(yōu)點(diǎn)
板式換熱器的優(yōu)點(diǎn):
1、板式換熱器傳熱系數(shù)高
波紋表面板片主要有三種。突起狀板、渡紋板和人字型板,在供熱領(lǐng)域人字型采用較多。在低流速即0.15~0.85m/s下就能激發(fā)湍流流動(dòng)狀態(tài),而且在板片兩側(cè)傳熱系數(shù)很高,由數(shù)據(jù)表明,板式換熱器傳熱系數(shù)是列管式的2~4倍,而此時(shí)壓降相近。
2、板式換熱器污垢熱阻小
板式換熱器的板材一般采用不銹鋼板或鈦板等合金鋼板,一般板厚儀為0.8~0.9mm,由于板壁薄,使板壁的熱阻減小。當(dāng)然也跟板壁發(fā)生強(qiáng)烈的湍流有關(guān),致使換熱器表面污垢熱阻小。據(jù)美國(guó)板式換熱器制造協(xié)會(huì)(TEMA)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定t板式換熱器污垢熱阻,當(dāng)用同樣一種介質(zhì)時(shí),可按列管式換熱器內(nèi)污垢熱阻l/5選取。另具一些文獻(xiàn)介紹,板式換熱器污垢熱阻一般約為0.00012m·℃· htkcal。當(dāng)設(shè)計(jì)時(shí),介質(zhì)是凝結(jié)水或蒸汽時(shí),板式換熱器污垢熱阻為0.O0001m·℃·h/kcal,而列管式換熱器污垢熱阻則是0.0001,兩者之倒是1:10。
3、板式換熱器污垢較輕
這是因?yàn)榘彘g具有較高的端流,致使污混雜物懸浮,這時(shí)板作為傳熱面很光滑,即便污垢沉積掛于板上,因無(wú)死角,板材表面不易腐蝕,這時(shí)湍流有助于自身洗滌,沖刷附著板上的污垢,起剝離作用。同時(shí)板間流動(dòng),空間小,使介質(zhì)滯留量少,所以清洗起來(lái)簡(jiǎn)單方便。
板式換熱器的優(yōu)點(diǎn)
1、板式體積小,因此向周圍環(huán)境散失的熱量也較少
據(jù)有關(guān)文獻(xiàn)報(bào)導(dǎo),一般只有列管熱損失1/5左右。同時(shí)板式占地面積小,僅為列管式換熱器的1/5~1/10,加上列管式換熱器抽芯管檢修、檢查等,這個(gè)數(shù)就更小,重量輕,在帶相同的熱負(fù)荷時(shí).板式重量只是列管式的1/4左右,這樣相應(yīng)地給檢查清洗、保養(yǎng)都帶來(lái)方便條件。
2、泄露時(shí)容易發(fā)現(xiàn)
在板式換熱器發(fā)生泄漏對(duì),板式換熱器內(nèi)的介質(zhì)是泄漏在外表面,不是像列管換熱器那樣,發(fā)生于一次永與二次水互串,并在一般狀況下不易發(fā)覺(jué)。
3、操作方便
板式換熱器的起動(dòng)和停止運(yùn)行所需要的時(shí)間短,操作方便,受到操作管理人員的歡迎。
4、組裝靈活
根據(jù)不同的負(fù)荷,可把一個(gè)流通的板片數(shù)和程數(shù)相結(jié)合起來(lái),所以板式組裝靈活。如果采用中間連接板或中間隔板,可一個(gè)臺(tái)架上裝幾個(gè)換熱器,運(yùn)行不同的負(fù)荷,這樣可以減少系統(tǒng)中管線、閥門配件等設(shè)備,對(duì)降低工程造價(jià),減少占地面積都有益處。
換熱機(jī)組的安裝及注意事項(xiàng)
換熱機(jī)組的安裝 1、換熱機(jī)組應(yīng)安裝在高出地面100mm的基礎(chǔ)上,用橡膠板墊平。 2、換熱機(jī)組吊運(yùn)安裝時(shí),只能在基座上著力,并應(yīng)注意對(duì)機(jī)組各部件的保護(hù)工作。 3、安裝前嚴(yán)格檢查換熱機(jī)組是否有異常,確認(rèn)無(wú)誤后根據(jù)隨機(jī)文件對(duì)應(yīng)正確連接管道。 4、制做混凝土基礎(chǔ)時(shí),應(yīng)充分考慮規(guī)范布置換熱機(jī)組接管和機(jī)房?jī)?nèi)管道等因素,機(jī)組四周宜保留1~1.5m的檢修、操作空間。 5、應(yīng)視水質(zhì)情況設(shè)置水處理器、過(guò)濾器等;蒸汽壓力>0.6MPa時(shí)須另設(shè)減壓閥;系統(tǒng)管路上應(yīng)設(shè)置安全閥及排氣閥等附件,利于整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行。
板式換熱器機(jī)組在停機(jī)后,一般情況
板式換熱器機(jī)組在進(jìn)行停機(jī)后,一般情況我們需要對(duì)該設(shè)備進(jìn)行一定的檢修維護(hù),以排除故障發(fā)生的可能,并且也能夠及時(shí)的保證在運(yùn)行時(shí)能夠正常安全的操作,主要的知識(shí)有:
1、停止運(yùn)行后,要將內(nèi)部介質(zhì)排除干凈,特別是腐蝕性介質(zhì),要經(jīng)過(guò)排放、置換、清洗等技術(shù)處理,要注意防止BR板式換熱器內(nèi)的死角存有腐蝕性介質(zhì)。
2、經(jīng)常保持它的干燥和潔凈,防止大氣腐蝕。試驗(yàn)證明,干燥的空氣,對(duì)碳鋼等鐵合金一般是不產(chǎn)生腐蝕的,只有在潮濕的情況下(相對(duì)濕度超過(guò)60%),而且金屬表面灰塵、污垢或舊腐蝕產(chǎn)物存在時(shí),腐蝕作用才開(kāi)始進(jìn)行。
3、為了減輕大氣對(duì)停用BR板式換熱器表面的腐蝕,應(yīng)保持其表面的清潔,經(jīng)常把散落在上面的灰塵、灰渣及其它污垢擦洗干凈,并保持該產(chǎn)品以及它周圍環(huán)境的干燥,長(zhǎng)期的濕氣作用不但會(huì)加速BR板式換熱器器壁的腐蝕,而且也會(huì)使冷卻器內(nèi)已經(jīng)存在的缺陷繼續(xù)擴(kuò)展。
4、要保持該設(shè)備外表面的防腐油漆等完整無(wú)損,這點(diǎn)對(duì)停用BR板式換熱器尤其重要,發(fā)現(xiàn)油漆脫落或刮落時(shí),要及時(shí)補(bǔ)涂。