石墨電極運(yùn)輸及存放  

1.石墨電極在運(yùn)輸?shù)倪^程中，一定要加蓋防雨棚布。

2.用叉車運(yùn)輸堆放電極時應(yīng)謹(jǐn)嚴(yán)，嚴(yán)禁碰撞。一次只答應(yīng)裝一層，并要留意平衡對中，防止滑落摔斷。

3.用吊車裝卸時，必需另外使用鋼絲繩，不得直接勾吊電極的鋼包裝帶。

4.石墨電極應(yīng)儲存在清潔、干燥的地方，在露天場地放時一定要用防雨布蓋好， 堆放層高不宜超過4層。

5.石墨電極在使用時要提前置放在電爐石墨旁進(jìn)行干燥，溫度不超過150度，時間不應(yīng)少于24小時。

6.石墨電極在使用時，要用工具將鋼包帶剪斷，而不得用吊車將其拉斷。

石墨電極應(yīng)用

電弧煉鋼爐主要用戶電爐煉鋼，電爐煉鋼是利用石墨電極向爐內(nèi)導(dǎo)入電流，強(qiáng)大的電流在電極下端通過氣體產(chǎn)生電弧放電，利用電弧產(chǎn)生的熱量來進(jìn)行冶煉，根據(jù)電爐容量的大小，配用不同直徑的石墨電極，為使電極連續(xù)使用，電極之間靠電極螺紋接頭進(jìn)行連接，煉鋼用石墨電極約占石墨電極總用量的70-8-%。每噸硅需消耗石墨電極150kg左右，每噸磷需消耗石墨電極約40kg。

用戶礦熱電爐

礦熱電爐主要用于生產(chǎn)鐵合金、純硅、冰銅等。其特點(diǎn)是導(dǎo)電電極的下部埋在爐料里，因此除電板和爐料之間的電弧產(chǎn)生熱量外，電流通過爐料時由爐料的電阻也產(chǎn)生熱量，每噸硅需消耗石墨電極150kg/左右，每噸磷需消耗石墨電極約40kg。

模具幾何形狀的日益復(fù)雜化以及產(chǎn)品應(yīng)用的多元化導(dǎo)致對火花機(jī)的放電精準(zhǔn)度要求越來越高。石墨電極的優(yōu)點(diǎn)是加工較容易，放電加工去除率高，石墨損耗小，因此，部分群基火花機(jī)客戶放棄了銅電極而改用石墨電極。

另外，有些特殊形狀的電極無法用銅制造，但石墨則較容易成型，而且銅電極較重，不適合加工大電極，這些因素都造成部分群基火花機(jī)客戶應(yīng)用石墨電極。

石墨電極生產(chǎn)制造的關(guān)鍵原料為石油焦，一般輸出功率石墨電極可添加小量瀝清焦，石油焦和瀝清焦含硫量都不可以超出0.5%。

生產(chǎn)制造大功率或極高輸出功率石墨電極時還必須加針狀焦。

石墨電極與傳統(tǒng)式銅電極的設(shè)計方案不一樣。由于主要原料是灰份較高的無煙煤和冶金焦，所以碳素電極的灰份一般為6~10%。很多模具制造廠一般 在銅電極的初加工和深度加工層面有不一樣的預(yù)留量，而石墨電極則應(yīng)用基本上同樣的預(yù)留量，這降低了CAD/CAM和設(shè)備生產(chǎn)加工的頻次，單是這一緣故，就得以在挺大水平上提升磨具凹模的精度。