?礦物電纜施工要點：

1、接頭處易受潮。電纜的絕緣層是由礦物氧化鎂組成，在電纜頭施工中，電纜端頭剝開后導(dǎo)體露時，容易與空氣中的水分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，而生成能導(dǎo)電的氫氧化鎂。電纜的絕緣電阻一般都在100MΩ以上，但如果在1h內(nèi)為完成電纜頭的制作，絕緣電阻可下降到10MΩ以下，甚至?xí)霈F(xiàn)降到0.5MΩ以下的情況。礦物質(zhì)防火電纜產(chǎn)品型號BTTW銅芯軋紋銅護套柔性無機礦物絕緣防火電纜，額定電壓750V。這樣電纜運用在工程中，必然帶來電氣隱患。

2、電纜回路應(yīng)標明編號，在每個回路終點，始點，中間接頭處等分別標明回路編號，相序。以免出現(xiàn)相序回路過多造成錯誤。

3、礦物絕緣電纜在工程中多為單芯電纜組成回路，故容易在電纜固定金具中產(chǎn)生渦流。若渦流過大不僅會造成大量的損耗，還使電纜的固定金具老化速度加快，所以在實際施工中應(yīng)盡量避免產(chǎn)生渦流或?qū)u流較小化。因此，現(xiàn)場通常電纜固定金具需防渦流措施，同時采用合理電纜相序排列使渦流量較小。在電纜的銅護套易遭受化學(xué)品腐蝕或工業(yè)染污嚴重的地方，應(yīng)使用包有塑料外護套保護礦物絕緣電纜。

?礦物絕緣電纜終端頭安裝施工方法：

1、將電纜按所需長度先用管子割刀在上面割一道痕線。再用斜口鉗將護套銅皮夾在鉗口之間按順時針方向扭轉(zhuǎn)，以一步步地夾住護套銅皮的邊并以較小角度進行轉(zhuǎn)動剝離，直至割痕處。

2、用清潔的干布徹底清除外露導(dǎo)線上的氧化鎂絕緣料，然后將束頭套在電纜上，并將黃銅封杯垂直擰在電纜護套銅皮上，開始時應(yīng)用手束擰，并用束頭在封杯上滑動來檢查杯的垂直度。確真垂直后再用管絲鉗夾住封杯的滾花座繼續(xù)進行安裝，直至虎護皮一端低于封杯內(nèi)局部螺紋處。針對當(dāng)時對燃燒特性的命名和型號比較混亂的情況，隨著防火電線電纜在開發(fā)研究中所取得的許多新進展，原有型號已不敷使用。

3、從約距電纜趟開端600mm處用噴燈火焰加熱電纜，并將火焰不斷地移向電纜敞開端，以便將水分排除干凈，切記只可向電纜敞開端移動火焰，否則將會把水分驅(qū)向電纜內(nèi)部。

4、用歐姆表分測量一下芯與芯、芯與護套之間的絕緣電阻，若測量結(jié)果達到要求，測可以在封口杯內(nèi)注入封口膏。注意封口膏應(yīng)從一側(cè)逐漸加入，不能太快，以便將空氣排盡。

重慶阻燃、防火電纜的分類

根據(jù)電纜阻燃材料的不同，阻燃電纜分為含鹵阻燃電纜及無鹵低煙阻燃電纜兩大類。

　　其中含鹵阻燃電纜的絕緣層、護套、外護層以及輔助材料（包帶及填充）全部或部分采用含鹵的聚乙烯（PVC）阻燃材料，因而具有良好的阻燃特性。但是在電纜燃燒時會釋放大量的濃煙和鹵酸氣體，鹵酸氣體對周圍的電氣設(shè)備有腐蝕性危害，救援人員需要帶上防毒面具才能接近現(xiàn)場進行滅火。低煙(Lowsmoke)--電線電纜燃燒時產(chǎn)生的煙較少，即透光率較高。電纜燃燒時給周圍電氣設(shè)備以及救援人員造成危害，不利于滅火救援工作，從而導(dǎo)致嚴重的“二次危害”。

　　而無鹵低煙阻燃電纜的絕緣層、護套、外護層以及輔助材料（包帶及填充）全部或部分采用的是不含鹵的交聯(lián)聚乙烯（XLPE）阻燃材料，不僅具有更好的阻燃特性，而且在電纜燃燒時沒有鹵酸氣體放出，電纜的發(fā)煙量也小，電纜燃燒產(chǎn)生的腐蝕性氣體也纜阻燃性和降低鹵酸氣體發(fā)生量之間采取折衷的方式開發(fā)出了低鹵低煙阻燃電纜。無電磁干擾，防火電纜與信息、控制等線在同一豎井中敷設(shè)時，在銅護套的屏蔽下，不會對信號、控制電線電纜傳輸?shù)男畔a(chǎn)生干擾。

　　為實現(xiàn)電纜的阻燃或提高電纜的阻燃級別，人們研制開發(fā)出擠包所謂“隔氧層”或“隔火層”作為填充或繞包隔火阻燃包帶（隔火層）等新型結(jié)構(gòu)的阻燃電纜，并把這種電纜叫做“隔氧（火）層”電纜。我國于上世紀六十年代研制，開始用于軍事、冶金等領(lǐng)域，80年代中期開始工業(yè)化生產(chǎn)，并逐步被建筑領(lǐng)域全位接受。其主要原理是在材料中添加了金屬水合物成份，也可分別實現(xiàn)低鹵低煙、無鹵低煙和電纜的阻燃化。