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泵類的機(jī)械密封件使用要注意以下事項(xiàng):
很多人都會認(rèn)為機(jī)械密封件拆開來修要比不拆開好,遇到密封件產(chǎn)生滲漏的時(shí)候,就急急忙忙地拆開來維修,很多的時(shí)候密封件并沒有損壞,只是稍稍調(diào)整了密封件就可以解決滲漏的問題,避免不必要的浪費(fèi)。
機(jī)械密封件的靜環(huán)密封圈也不可以上得太緊,雖然其處于靜止的狀態(tài),但是過緊也會引起其過度的形變,密封效果不佳,有些靜環(huán)密封圈使用的是石墨的材質(zhì),比較脆過度用力上緊,容易產(chǎn)生碎裂,在安裝和拆卸的過程中也是極其容易損壞,建議使用一些進(jìn)口密封件使用壽命會更長些。內(nèi)壓可以促進(jìn)密封,而在真空密封中,摩擦副的貼合主要靠彈性元件的加載,補(bǔ)償環(huán)輔助密封圈必須選用彈性好的材料才能實(shí)現(xiàn)密封。
機(jī)械密封件中的葉輪鎖母也不可以上得太緊,在常見的泄漏中,軸和軸套之間的滲漏會比較多,這不單只是葉輪鎖母沒鎖緊的原因,其它很多的因素都會引起滲漏,軸間的墊圈變形、偏移、失效、軸間端面混入了雜質(zhì)、軸套和軸間有比較大的形位的誤差,接觸面損壞、軸上的各個(gè)元件相互之間有間隙、軸頭的螺紋過長等等,都會導(dǎo)致了軸間的滲漏,很多情況與液壓密封件泄漏原因相似。0用于普通壓力場合雙端面機(jī)械密封兩套密封面對面或背對背安裝在一起。
機(jī)械密封用于渣漿泵需注意的問題 1 、渣漿泵采用的機(jī)械密封一般為平衡型雙端面專用機(jī)械密封,配有冷卻水短管、壓力表。
2 、渣漿泵采用的機(jī)械密封一般出廠時(shí)已安裝調(diào)制好,用戶可不再進(jìn)行調(diào)試。
3 、機(jī)械密封部分有兩個(gè)外露管接頭,分別為軸封水的進(jìn)口和出口,其中與泵出口在同一側(cè)的為出水口,另一側(cè)為進(jìn)水口。
4 、裝有機(jī)械密封泵使用前,須先接通軸封水,停泵 3 分鐘后方可關(guān)閉軸封水。
管道泵在運(yùn)行中的三大維護(hù)要點(diǎn):
1.進(jìn)口管道必須充滿液體,禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長期運(yùn)行,
2.定時(shí)檢查電機(jī)電流值,不得超過電機(jī)額定電流
3.管道泵進(jìn)行長期運(yùn)行后,由于機(jī)械磨損,使機(jī)組噪音和振動增大時(shí),應(yīng)該停車檢查,必要時(shí)更換易損件,機(jī)組大修期一般為一年。
機(jī)械密封使用的固定螺釘,不要用硬化后的材料來做,因熱處理會降低金屬的耐蝕能力,而未經(jīng)熱處理的較軟的固定螺釘能緊固在軸上。
振動、偏斜、不同心會使傳動件磨損,如密封面啟動時(shí)有粘住的現(xiàn)象時(shí),傳動件會彎曲甚至損壞,而磨擦作用產(chǎn)生的熱常常加劇腐蝕。