O型圈的作用

O型圈適用于各種機械設(shè)備，在規(guī)定的溫度，壓力和不同的液體和氣體介質(zhì)中，處于靜態(tài)或移動狀態(tài)下的密封效果。在機床，船舶，汽車，航空航天設(shè)備，冶金機械，化工機械，工程機械，工程機械，礦山機械，石油機械，塑料機械，農(nóng)業(yè)機械等各種儀器儀表上，大量應(yīng)用各種類型的密封件元件。 O型圈在油，酸，磨，化學侵蝕等環(huán)境中仍然發(fā)揮良好的密封，減震。因此，O型圈是用于廣泛密封的液壓和氣動傳動系統(tǒng)。O型密封圈自有的密封性作用，不做周期性的調(diào)整，用于滑動密封時密封性能夠不受運動方向的影響，體積小同時使用方便，因為密封圈的適應(yīng)性大，所以應(yīng)用的范圍非常廣，但是在壓力峰達到一定的壓力下容易變形，有給擠出空隙的可能，在航空和水利工程方面應(yīng)用比較多。

O型圈溝槽損傷的原因

1、O形圈溝槽產(chǎn)生徑向切口或咬傷，可能由于壓力過大、接觸尖角、運動部位密封間隙過大或由于安裝不當及膠圈材質(zhì)過軟所致，但亦不排除液壓系統(tǒng)長期過熱等原因造成;

2、O形圈溝槽產(chǎn)生軸向切口，可能是安裝時刮傷或間隙不均勻造成;

3、O形圈溝槽壓扁變形是由于材質(zhì)不良，彈性不足造成;

4、O形圈嚴重磨損是由于潤滑不良，如果發(fā)生扭曲則屬安裝不當;

5、O形圈若發(fā)生膨脹，則表示液壓油不適合或膠圈材質(zhì)不當;

6、其局部損壞可能安裝不當，或油中含有雜質(zhì)，也可能處于轉(zhuǎn)動部位而造成;

7、O形圈斷裂表示系統(tǒng)過熱應(yīng)檢查油質(zhì)量類型及壓力是否過高、冷卻狀況是否良好等。

如何選擇O型圈

選用O型圈時，首先應(yīng)盡量選用新國標，線徑2.65和3.55的使用普遍，在外徑大于30左右，結(jié)構(gòu)尺寸允許的情況下，盡量選用線徑3.55的O型圈，以達到更大的壓縮量和接觸面積。

O型圈的材料主要有橡膠NBR和氟橡膠FKM，氟橡膠更適用于高溫工況。

除材料之外，O型圈很重要的一個指標的是它的硬度，一般采用邵氏硬度來表示，從60到90左右不等，數(shù)值越大表示硬度越高。在同樣壓力下，硬度越高，就能防擠出（變形甚至撕裂）的能力就越強。因此，應(yīng)選用硬度較高的O型圈。

?溫度與O形圈馳張進程的聯(lián)系

運用溫度是影響橡膠O形圈持久變形的另一個重要要素。高溫會加快橡膠資料的老化。作業(yè)溫度越高，O形圈的緊縮持久變形就越大。當持久變形大于40%時，O形圈就失掉了密封才能而發(fā)作走漏。因緊縮變形而在O形圈的橡膠資料中形成的初始應(yīng)力值，將跟著O形圈的馳張進程和溫度下降的效果而逐步下降致使不見。溫度在零下作業(yè)的O形圈，其初始緊縮能夠因為溫度的急劇下降而減小或徹底不見。在-50~-60℃的狀況下，不耐低溫的橡膠資料會徹底損失初始應(yīng)力；即便耐低溫的橡膠資料，此刻的初始應(yīng)力也不會大于20℃時初始應(yīng)力的25%。這是因為O形圈的初始緊縮量取決于線脹系數(shù)。所以，挑選初始緊縮量時，就必須確保在因為馳張進程和溫度下降而形成應(yīng)力下降后仍有足夠的密封才能。