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?空壓機分類及工作原理相關(guān)信息?
空壓機分類及工作原理
空壓機種類有很多,常見的有螺桿式空壓機和活塞式空壓機,下面富瀾機械公司小編為大街詳細介紹一下相關(guān)信息:
活塞式空壓機
是利用電動機或者柴油機帶動皮帶輪通過聯(lián)軸器直接驅(qū)動曲軸,帶動連桿與活塞桿,使活塞在氣缸內(nèi)作往復運動,完成吸入,壓縮,排出過程。
在氣缸內(nèi)作往復運動的活塞上下運動時,氣缸內(nèi)活塞左腔的壓力低于正常大氣壓力,吸氣閥打開,外面空氣流入缸內(nèi),這個過程稱為壓縮過程。當缸內(nèi)壓力高于輸氣管道內(nèi)氣壓后,排氣閥打開,壓縮空氣輸送入排氣管道內(nèi),這個過程稱為排氣過程。
單缸活塞、雙缸活塞
接下來將無壓或者低壓氣體升壓,并輸送到儲氣罐內(nèi),當氣罐內(nèi)的壓力達到一定數(shù)值時,活塞式空壓機不停止運轉(zhuǎn)而是打開安全閥進行無壓縮運轉(zhuǎn)。還有一種方式是當氣罐內(nèi)的壓力達到一定數(shù)值時,壓縮機就會自動停止工作。
螺桿空壓機
是由一組平行相互咬合的兩個螺桿組成,當電機帶動兩根螺桿轉(zhuǎn)動,由于兩個螺桿是相互咬合與外殼的間隙只有10絲左右,主螺桿帶動副螺桿一起旋轉(zhuǎn),外界空氣通過螺桿齒間被吸入,隨著螺旋轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)齒間的容積隨著轉(zhuǎn)子齒的咬合而不斷減小,氣體被壓縮壓力升高,當轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)到齒間壓力與排氣孔相同時被壓縮的空氣開始排出。
螺桿空壓機常見故障有哪些?
螺桿空壓機常見故障
1、高溫或高溫故障停機
劣質(zhì)油或油品不良,缺油;油過濾器堵塞或油路不暢;風扇電機故障(接觸器故障);空濾堵塞;溫度傳感器失靈;冷卻器散熱不良或散熱片堵塞;溫控閥故障;主機損壞。
2、整機耗油油量大
非排氣含油量高:潤滑管道泄漏或密封件失效;含油量高:回油管是否暢通;油面太高;長期低壓運行;油分失效;油品乳化或變質(zhì);精密過濾器失效;加卸載過于頻繁。
3、電器故障
電器部分動作是否正常(電壓偏高、偏低、接觸器不良);電機故障;電源開關(guān)接觸不良。
4、非正常停機
非過載停機:高溫停機、電源故障、接線松動、回路繼電器或保險故障。過載停機:排氣壓力過高、熱繼電器故障、潤滑油黏度變大、主電機故障、電機或接觸器接線松動、主機故障、設(shè)定值偏小。
維修保養(yǎng)時務(wù)必請關(guān)閉電源、完全卸壓。
以上是富瀾機械公司小編為大家介紹的相關(guān)常見故障信息。
螺桿空壓機部件作用
螺桿空壓機部件作用
隨著空壓機的廣泛使用,每個工廠,礦山,裝修等地方必備的設(shè)備??諌簷C的種類也分螺桿空壓機、活塞式空壓機、無油空壓機等等。那么螺桿空壓機部件作用是什么?下面富瀾機械公司小編為大家介紹一下相關(guān)內(nèi)容:
空氣過濾器作用
蕞主要的任務(wù)是防止空氣中的灰塵等雜質(zhì)進到空壓機系統(tǒng)中。過濾精度:0.001mm顆粒濾掉98%, 0.002mm顆粒濾掉99.5%,0.003mm以上顆粒濾掉99.9%。
油過濾器功能
從潤滑油中去除所有造成磨損的雜質(zhì)和灰塵,但卻不分離添加進去的特殊添加劑。
過濾器濾紙精度:0.008mm大小顆粒濾掉50%,0.010mm大小顆粒濾掉99%。假的過濾器濾紙沒有經(jīng)過加熱潤滑油測試,只有較少的褶皺,大大降低過濾面積,而且褶皺的間距不均勻。
如果進氣口空氣含灰塵多,潤滑油使用一段時間后,濾紙阻塞嚴重,過濾器將阻礙潤滑油的流動。進入油過濾器潤滑油壓差值過大(冷起動或過濾器阻塞),油路中缺油,潤滑油溫度將升高,會損壞轉(zhuǎn)子。
水潤滑無油空壓機的相關(guān)內(nèi)容
水潤滑無油空壓機一般是單螺桿空壓機,其特點是用于潤滑的介質(zhì)是水,采用水基作為密封,完全無油,產(chǎn)出純凈無油的壓縮空氣。隨著空壓機的廣泛應(yīng)用,在工廠、礦山、裝修等地方應(yīng)用蕞廣,空壓機的種類繁多,其無油空壓機就有很多種類型。
下面富瀾機械公司小編為大家介紹相關(guān)內(nèi)容:
由于是往壓縮腔內(nèi)噴水,溫度只有40-50度左右,恒溫壓縮,容積效率更高,比干式無油螺桿空壓機效率提高15%。價格便宜。
其缺點是,故障率高(星輪體易損件等)。
為什么水潤滑無油機一般都是單螺桿,而非雙螺桿?
其原因是單螺桿運行時螺桿和星輪片有速度差,單向壓縮,空氣容易壓縮,轉(zhuǎn)速偏低。
雙螺桿是同向擠壓,需要高轉(zhuǎn)速,并且水的潤滑相比機油密度不夠,壓縮空氣容易倒流。
需要注意兩點
1.潤滑部分是水,蕞好是純凈水。
2.空氣不含油,但是含有水。