吸塑模具：吸塑生產(chǎn)用的模具，模具鉆有小孔，用于吸附熱化的硬片，形成吸塑產(chǎn)品。吸塑模具分為石膏模電鍍銅模和鋁模，石膏模主要用于起板給客戶送樣確認。

熱合封口：是一種吸塑封裝工藝，用封口機將表面涂有吸塑油的紙卡與泡殼熱合在一起，形成吸卡包裝。

高頻封口：是一種吸塑封裝工藝，用高周波機產(chǎn)生高頻，將泡殼與泡殼之間粘合在一起，形成雙泡殼吸塑。其外形美觀，便于銷售，并適合機械化、自動化包裝，便于現(xiàn)代化管理、節(jié)省人力、提效率。

包裝仍在“身”，變得更小、更輕、更易回收處理。很多研究報告顯示，為消費者提供便利，提高品牌吸引力，就是包裝的佳功能。我們希望在未來看到更多各種可重新封閉的包裝。此外，客戶也希望獲得好用好拿的包裝。

此外，包裝仍然是生物吸塑的一個重要領域。在2018年，東莞吸塑廠同樣會創(chuàng)先造出更多生物吸塑包裝的故事。吸塑包裝設備主要包括：吸塑成型機、沖床、封口機、高頻機、折邊機。封裝形成的包裝產(chǎn)品可分為：插卡、吸卡、雙泡殼、半泡殼、對折泡殼、三折泡殼等。許多小型家電如刻錄機、DVD、EVD等產(chǎn)品的包裝都開始采用廣州吸塑廠真空吸塑包裝，它針對的是只需護其棱角，吸塑成型：就是我們通常講的吸塑，采用吸塑成型機將加熱軟化的塑膠片真空吸附于模具表面，冷卻后，形成凹凸形狀的塑料包裝產(chǎn)品。

包裝都開始采用東莞吸塑廠真空吸塑包裝，它針對的是只需護其棱角，不必整體包裝的商品，并以紙制型材作為其護邊、護角、護頂、護底等防護包裝材料，從而使其環(huán)保、成本、商業(yè)促銷等都得以綜合,和一張膠片無多大區(qū)別?？坩斦澈鲜窃谡澈线厸_剪互扣的釘位，在粘合時，把相互的釘位扣緊即可，此種方法優(yōu)點是成本低，但易松。主要是目前PP材質(zhì)折盒用得較多。機械/工具有覆膜切片機，沖壓機，沖剪刀、粘合發(fā)熱模。吸塑成型只能生產(chǎn)壁厚比較均勻的產(chǎn)品，（一般倒角處稍?。?，不能制得壁厚相差懸殊的塑料制品。