404型疊螺式污泥脫水機(jī)參數(shù)配置表：機(jī)型HMDL-404處理量絕干泥400～800kg/h用電量7.5kw/h沖洗用水量800L/h高分子絮凝劑添加率對(duì)DS ～0.8%維持管理頻度5分鐘/天供水水壓0.1～0.2MPa凈重4650kg運(yùn)行重量5450kg。

適用廣泛：1.適用于市政污水、食品、飲料、化工、皮革、焊材、造紙、印染、制藥等行業(yè)的污泥。2.適用于高、低濃度污泥的脫水。進(jìn)行低濃度（2000mg/L~）污泥脫水時(shí)，無(wú)需建設(shè)濃縮池、貯存池，降低建設(shè)成本，減少磷的釋放和厭氧臭氣的產(chǎn)生。

疊螺式污泥脫水機(jī)小型設(shè)計(jì)：1.設(shè)計(jì)緊湊，脫水機(jī)里面包含了電控柜、計(jì)量槽、絮凝混合槽和脫水機(jī)主體。2.占地空間小，便于維修及更換；重量小，便于搬運(yùn)。

疊螺式污泥脫水機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn)：1.螺旋軸的轉(zhuǎn)速約2~3轉(zhuǎn)/分，耗電極低。2.故障少，噪音振動(dòng)小，操作安全。

疊螺壓濾機(jī)設(shè)備主要用于污泥脫水，脫水后污泥的含水率可降至75%-85%

疊螺式污泥脫水機(jī)集全自動(dòng)控制柜、絮凝調(diào)質(zhì)槽、污泥濃縮脫水本體及集液槽于一體，可在全自動(dòng)運(yùn)行的條件下，實(shí)現(xiàn)絮凝，并連續(xù)完成污泥濃縮和壓榨脫水工作ZUI終將收集的濾液回流或排放。

疊螺壓濾機(jī)的工作流程主要有3個(gè)步驟:濃縮:當(dāng)螺旋推動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，設(shè)在推動(dòng)軸外圍的多重固活疊片相對(duì)移動(dòng)，在重力作用下，水從相對(duì)移動(dòng)的疊片間隙中濾出，實(shí)現(xiàn)快速濃縮。脫水:經(jīng)過(guò)濃縮的污泥隨著螺旋軸的轉(zhuǎn)動(dòng)不斷往前移動(dòng);沿泥餅出口方向，螺旋軸的螺距逐漸變小，環(huán)與環(huán)之間的間隙也逐漸變小，螺旋腔的體積不斷收縮;在出口處背壓板的作用下，內(nèi)壓逐漸增強(qiáng)，在螺旋推動(dòng)軸依次連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)推動(dòng)下，污泥中的水分受擠壓排出，濾餅含固量不斷升高，ZUI終實(shí)現(xiàn)污泥的連續(xù)脫水。自清洗:螺旋軸的旋轉(zhuǎn)，推動(dòng)游動(dòng)環(huán)不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，設(shè)備依靠固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)之間的移動(dòng)實(shí)現(xiàn)連續(xù)的自清洗過(guò)程，從而巧妙地避免了傳統(tǒng)脫水機(jī)普遍存在的堵塞問(wèn)題。

現(xiàn)在什么都環(huán)保，都要節(jié)能，而疊螺式污泥脫水機(jī)工程可以降低污泥處理占地：能直接處理曝氣池內(nèi)污泥或二沉池污泥，不需設(shè)置污泥濃縮池和貯存池，節(jié)省占地。提升系統(tǒng)除磷功能：污泥在好氧條件下脫水，避免在缺氧或厭氧條件下的污泥磷釋放，提升系統(tǒng)的脫磷功能。運(yùn)行管理簡(jiǎn)單：無(wú)濾布、濾孔等易塞元件，運(yùn)行安全簡(jiǎn)單，結(jié)合全自動(dòng)加藥系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)24小時(shí)無(wú)人值守運(yùn)行。降低系統(tǒng)處理負(fù)荷：污水污泥一體化處理，減輕后續(xù)生化反應(yīng)器

疊螺壓濾機(jī)成啟動(dòng)準(zhǔn)備和聯(lián)動(dòng)運(yùn)行前操作:1.供污水處理使用的絮凝劑藥液預(yù)先配置完畢。2.檢查各部外接管是否按要求正確連接并無(wú)滲漏。3.各路管道的閥門(mén)開(kāi)閉位置是否正確無(wú)誤(污泥進(jìn)液閥開(kāi);噴淋進(jìn)水閥開(kāi);排污底閥關(guān)) 。4.外部電源應(yīng)正確連接。5.檢查電氣箱內(nèi)的接線端螺釘，有松動(dòng)的應(yīng)重新擰緊，推上電源閘刀開(kāi)關(guān)至ON狀態(tài)。6.電氣操作箱內(nèi)總電源開(kāi)關(guān)推上至ON狀態(tài)，檢查各電氣元件和接點(diǎn)是否有異常情況，確認(rèn)正常后推上220V控制電源開(kāi)關(guān)。7.檢查脫水機(jī)本體驅(qū)動(dòng)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確(正確轉(zhuǎn)向?yàn)閺臑V餅排出方向看是逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)方向)，否則，將會(huì)出現(xiàn)破損或故障。8.將藥注泵控制開(kāi)關(guān)開(kāi)啟，檢查藥注泵的轉(zhuǎn)向是否正確，檢查絮凝劑藥液是否能正常輸入，若泵內(nèi)有空氣，則可換用排氣或添加引水的辦法將余氣排出，保證藥液正常輸送。9.檢查混合攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否有異常，使絮凝劑與污水充分?jǐn)噭蚍磻?yīng)。10.將污泥泵控制開(kāi)關(guān)開(kāi)啟，檢查污泥泵的轉(zhuǎn)向是否正確，檢查污水原液能否正常輸入，若泵內(nèi)有空氣，則可采取排氣或添加引水的辦法將余氣排出，保證污水正常輸送。

上述各部位動(dòng)作均正常投入后，觀察混合反應(yīng)槽內(nèi)礬花凝結(jié)情況，調(diào)節(jié)藥注泵的絮凝劑流量，觀察濃縮段固定疊片間濾液流出情況，要求濾液清澈，基本無(wú)污泥固形物夾帶;觀察污泥出口端污泥含水，調(diào)節(jié)背壓板間隙，同時(shí)觀察污泥濾餅產(chǎn)出量的多少，調(diào)節(jié)調(diào)質(zhì)槽旁的污泥泵回流閥，使處理的污泥量與本機(jī)型相匹配。禁止超負(fù)荷運(yùn)行，在手動(dòng)運(yùn)行正常后，可轉(zhuǎn)入自動(dòng)運(yùn)行。