水泥不溶物測(cè)定和意義

水泥檢測(cè)中，測(cè)定不溶物的意義是控制硅酸鹽水泥中火山灰和粉煤灰及爐渣等混合材料的摻加量。

水泥不溶物的測(cè)定，是用一定濃度且一定量的鹽酸，在蒸氣浴中加熱一定時(shí)間后過濾，不溶渣用處理并經(jīng)鹽酸中和后過濾，殘?jiān)愿邷刈茻蠓Q量，即為水泥不溶物。

在水泥成分中，熟料和石膏易被鹽酸溶解，不溶物很低，而火山灰和粉煤灰及爐渣等混合材料，不易被鹽酸溶解，不溶物很高，通常在80%以上。

水泥不溶物高，表明水泥中摻加的火山灰和粉煤灰及爐渣等混合材料比較高。在中，嚴(yán)格規(guī)定了不溶物的含量，要求P.I型硅酸鹽水泥不溶物小于0.75，P.II型硅酸鹽水泥不溶物小于1.50 。

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凝結(jié)時(shí)間對(duì)水泥的重要影響

一般情況下，水泥的凝結(jié)時(shí)間試驗(yàn)取初凝時(shí)間：水泥初凝時(shí)間是指從水泥加水到開始失去塑性的時(shí)間。當(dāng)水泥與水混合之后，水化反應(yīng)立刻在水泥顆粒表面發(fā)生，生成的膠體狀水化產(chǎn)物聚集在顆粒表面而形成水化物膜層，使化學(xué)反應(yīng)減慢；而隨著生成的膠體狀水化產(chǎn)物不斷增多，膜層增厚并相互連接構(gòu)成疏松的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，使?jié){體逐漸失去流動(dòng)性，這就是水泥的初凝。

順帶一提，在此之后，水泥繼而完全失去可塑性，并開始產(chǎn)生結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，這即為水泥的終凝。

水泥凝結(jié)時(shí)間的快慢，對(duì)施工方法和工程進(jìn)度有很大的影響，所以要進(jìn)行凝結(jié)時(shí)間的測(cè)定，以檢驗(yàn)其是否滿足混凝土施工所提出的要求。值得注意的是，不同的緩凝劑、配合比、甚至外界溫度都會(huì)改變水泥的初凝時(shí)間乃至終凝時(shí)間。

水泥的凝結(jié)時(shí)間對(duì)混凝土建筑工程的施工有著重要的影響和意義：初凝時(shí)間太短，混凝土拌合物的運(yùn)輸和澆灌的準(zhǔn)備時(shí)間過于急促，從而影響?zhàn)B護(hù)質(zhì)量。而終凝時(shí)間太長(zhǎng)，養(yǎng)護(hù)凝結(jié)所需的天數(shù)又會(huì)大大延長(zhǎng)。因此，凝結(jié)時(shí)間不長(zhǎng)不短，穩(wěn)定在及格區(qū)的水泥才是的水泥。

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廣東宏虎建材有限公司——硅酸鹽水泥PP32.5R水泥廠

混合物硅酸鹽水泥：混合物通常是天然礦物材料或工業(yè)廢料，按其性質(zhì)可分為活性混合物和非活性混合物?！?.活性混合物這類混合物加入硅酸鹽水泥后，能與水泥水化產(chǎn)物氫氧化鈣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生水硬性膠凝材料，凝結(jié)硬化后具有強(qiáng)度，可改善硅酸鹽水泥的某些性能，常用有?；郀t爐渣、火山灰質(zhì)混合物和粉煤灰。這種混合物也叫填料，它不會(huì)和水泥發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，也不會(huì)產(chǎn)生很小的化學(xué)反應(yīng)，只會(huì)起到調(diào)整水泥等級(jí)，提高產(chǎn)量，降低水化熱等作用，常用的有：磨細(xì)石英砂，石灰石，粘土等。窯灰也是一種混合物，它是從水泥窯尾氣中收集的一種塵埃，其性質(zhì)介于活性混合物和非活性混合物之間。

凡是用硅酸鹽水泥熟料和高爐渣?；⑹噙m當(dāng)磨細(xì)制成的水硬膠凝材料，都叫礦渣硅酸鹽水泥，代號(hào) P. S。以質(zhì)量百分比計(jì)算，??；郀t礦渣的摻加量為20~70%，遠(yuǎn)高于普通硅酸鹽水泥中摻入的材料。

凡是用硅酸鹽水泥熟料與火山灰混合物、石膏適量磨細(xì)制成的水硬膠凝材料，稱為火山灰硅酸鹽水泥，簡(jiǎn)稱為火山灰水泥，代號(hào) P. P?！せ鹕交屹|(zhì)混合物的摻入量，其質(zhì)量百分比應(yīng)在20~50%之間。

凡是用硅酸鹽水泥熟料與粉煤灰混合，石膏適量研磨而成的水硬膠凝材料稱為粉煤灰硅酸鹽水泥，簡(jiǎn)稱為粉煤灰水泥，代號(hào)

P. F，粉煤灰水泥按質(zhì)量百分比加成20~40~%。爐渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥共分7個(gè)等級(jí)，分別為275、325、425、425

R、525 R和625 R。

對(duì)于礦渣水泥、粉煤灰水泥和火山灰水泥，除其硫氧硫含量不應(yīng)超過4.0%外，其它技術(shù)要求與普通水泥相同。

作為現(xiàn)代化建筑工程不可缺少的原材料，硅酸鹽水泥材料是不可缺少的重要組成部分，但在眾多的硅酸鹽水泥材料中，不同體系的分支在性能和功能方面仍有許多交叉和差異。

一、優(yōu)良的抗腐蝕性

建筑結(jié)構(gòu)材料的耐蝕性能在一定程度上決定著建筑結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性、安全性和使用壽命，通常通過控制水泥材料中各種礦物的含量，以保證混合料的耐蝕性能達(dá)到工程設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。

二、前期強(qiáng)度低，后期強(qiáng)度變化快

熟料含量對(duì)硅酸鹽水泥的強(qiáng)度有很大的影響，隨著摻合料的加入，熟料中硅酸鹽水泥所占的比例逐漸降低，從而導(dǎo)致用硅酸鹽水泥配制的混凝土前期強(qiáng)度普遍降低。但隨著水泥二次水化的不斷進(jìn)行，混合料中的水化產(chǎn)物在原有基礎(chǔ)上不斷增加，這是造成硅酸鹽水泥后期強(qiáng)度快速變化的重要原因。

三、抗凍融性及耐磨性

與普通硅酸鹽水泥相比，硅酸鹽水泥材料具有更高的強(qiáng)度和耐蝕性，由這種硅酸鹽水泥和摻合料組成的建筑結(jié)構(gòu)，其混凝土的致密性優(yōu)于普通硅酸鹽水泥，其抗凍融性能和耐磨能均優(yōu)于普通硅酸鹽水泥。

硅酸鹽水泥對(duì)于混凝土質(zhì)量的保障具有重要作用，使得大部分建筑工程項(xiàng)目的施工要求和建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)都能夠得到基本的滿足。在實(shí)際的應(yīng)用中，應(yīng)重點(diǎn)控制高爐礦渣和粉煤灰等混合料的摻入量，并且要依據(jù)工程項(xiàng)目對(duì)于建筑物不同結(jié)構(gòu)所提出的強(qiáng)度和性能要求，對(duì)于摻入量及產(chǎn)生的效果進(jìn)行科學(xué)的設(shè)計(jì)和的計(jì)算?？刂苹旌狭蠐饺肓坎粌H僅能夠更好的調(diào)整混凝土的性能，同時(shí)對(duì)于企業(yè)提高材料利用率、嚴(yán)格控制成本也具有重要價(jià)值。