防油不干膠貼紙印刷在潮濕環(huán)境下出現的現象：

1、材料卷翹（尤其是CD 方向的卷翹）；

2、卷筒材料變形（卷芯凸出）；

3、單張紙材料荷葉邊或蛇形；

4、材料褶皺；

5、印刷掉粉；

6、油墨干燥不徹底；

7、二次加工套印不準；

8、貼標后標簽粘貼不牢（翹邊，起皺）等。

環(huán)保型的防油不干膠貼紙印刷已成為行業(yè)潮流，各不干膠印刷廠家更應跟上潮流，適應時代的發(fā)展。

1、利于物品回收的同質同材料，不需要將標簽撕下再處理。

2、像玉米纖維這樣的可降解材料生產薄膜，用后埋在地下可降解。

3、不用不利于溶劑化的化學溶劑。

4、在電腦記憶裝置上貼無硅油的不干膠標簽，避免裝置發(fā)生不良動作。

食品飲料類標簽印刷是因為其表面纖維不夠堅固致密而造成的。在進行循環(huán)加工的過程中有多種不同紙張,有些紙張會被硅或蠟的涂層污染，這樣混合加工就污染了最終的再生產品。在食品飲料類標簽印刷的過程中，當紙張與橡皮剝離的一瞬間，在它們之間因相互粘結而形成了一定的拉力，如果紙張的纖維結構堅固致密，那么就不會出現掉毛的現象。反之，就容易將紙張表面的纖維拉下而造成脫粉掉毛。

紙張出現掉毛、脫粉故障，一般是由于紙張的產品質量不佳所引起的。除了建議造紙廠家盡快提高產品的質量和要求退貨之外，食品飲料類標簽印刷企業(yè)的操作者也可根據所印紙張的具體條件，采取相應的補救措施：

1)紙張由于原料及制造工藝等原因，在食品飲料類標簽印刷過程中可能會脫粉、掉毛，堆積在橡皮布的表面上，從而影響網點正確傳遞，嚴重時每印1000張左右就得擦洗橡皮布，否則橡皮布上粘滿了脫粉掉毛，食品飲料類標簽印刷出來的產品光澤度明顯下降。但是使用不干膠標簽就不一樣了，瓶子的生產與標簽的生產是互不干擾的。有條件的情況下在紙張表面上套印一道白墨和清水，一般應多擦洗橡皮布。

2)適當調節(jié)好所用油墨的粘度，在油墨中加入適量的撒粘劑和稀釋劑，降低油墨中的粘度，以此改善油墨的粘結性對紙張的影響。因為油墨粘性過大也容易使紙張掉毛脫粉。

3)調節(jié)食品飲料類標簽印刷壓力，使橡皮滾筒與壓印滾筒之間的壓印力適當減小。或者選擇合適的食品飲料類標簽印刷速度，以適當降低速度為好。這樣在壓印之后，橡皮布與紙張之間的剝離拉力就可以減小。

4)橡皮布使用久了，產生硫化反應，或者受光、遇熱、磨損老化，尤其是夏季天氣炎熱，陳舊的橡皮布容易發(fā)粘而造成掉毛、脫粉。

5)對容易出現掉毛脫粉的紙張，如膠版紙、凸版紙、書寫紙等，在食品飲料類標簽印刷前一定要進行晾紙?zhí)幚?，將紙張表面上的紙屑、紙粉、紙灰和塵土、破爛紙等清除干凈。

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