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合成切削液價(jià)格歡迎來(lái)電 馬鞍山駿遠(yuǎn)切削液公司

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發(fā)布時(shí)間:2020-12-04 13:53  






切削液該怎么選比較好?

駿遠(yuǎn)小編整理了關(guān)于部分工藝對(duì)于切削液的選擇,如下:

1、銑削加工:銑削是斷續(xù)切削,每個(gè)刀齒的切削深度時(shí)刻變化,容易產(chǎn)生振動(dòng)和一定 的沖擊力,所以銑削條件比車(chē)削條件差。

選擇建議:

(1)高速銑削時(shí),需要冷卻性好,并有 一定潤(rùn)滑性能的切削液,如極壓乳化液。

(2)在低速銑削時(shí),要求用潤(rùn)滑性好的切削油,如精密切削油和非活性極壓油。對(duì)不銹鋼和耐熱合金鋼,可用含硫、氯極壓添加劑的切削液.

2、螺紋加工:切削螺紋時(shí),刀具與切削材料成楔形接觸,刀刃三面被切削材料所包圍,切削力矩大,排屑較困難,熱量不能及時(shí)由切屑帶走,刀具容易磨損,切屑碎片擠塞并且容易產(chǎn)生振動(dòng)。

選擇建議:

車(chē)螺紋和攻螺紋時(shí)切削條件更苛刻,有時(shí)會(huì)出現(xiàn)崩刃和絲錐折斷,所以要求切削液同時(shí)具備較低的摩擦系數(shù)和較高的極壓性,以減少刀具的摩擦阻力和延常刀具使用壽命,一般應(yīng)選用同時(shí)含有油性劑和極壓劑的復(fù)合切削液。此外,攻螺紋時(shí)切削液的滲透性能很重要,切削液能否及時(shí)滲透到刀刃上,對(duì)絲錐的耐用度影響很大,切削液的滲透性與粘度有關(guān),粘度小的油滲透性較好,必要時(shí)可加入少量的柴油或煤油來(lái)提高甚透效果。





加工合金鋼使用哪種切削液比較好?

加工合金鋼使用哪種切削液為宜?

合金鋼具備:特性要求獨(dú)特、生產(chǎn)工藝流程多樣化、塑性加工性能較弱、品種多、批量小及其價(jià)格昂貴等特性。

正確的選用切削液,能夠提高金屬切削的生產(chǎn)效率,保障被加工材料的加工精度。每種切削液都有各自的優(yōu)缺點(diǎn),各有各的用途。因而在加工不一樣的金屬材料時(shí)需要選擇不同的切削液,這樣才能使切削液和刀具有效地結(jié)合到金屬切削加工中。

選擇切削液時(shí),通常油基切削液的熱傳導(dǎo)特性較弱,使刀具產(chǎn)生驟冷的危險(xiǎn)性要比水基切削液小,因此通常選用含有抗磨添加劑的油基切削液為宜。在采用冷卻液進(jìn)行切削時(shí),要注意均勻地冷卻刀具,在開(kāi)始切削以前,蕞好預(yù)先用切削液冷卻刀具。針對(duì)高速切削,要用大流量切削液噴淋切削區(qū),以防導(dǎo)致刀具受熱不均勻而產(chǎn)生崩刃,亦可降低因?yàn)闇囟冗^(guò)高產(chǎn)生蒸發(fā)而產(chǎn)生的油煙污染。

加工合金鋼選用潤(rùn)滑度非常高的切削液,高姓能極壓型水容性切削液,特別添加進(jìn)口極壓添加劑,具備優(yōu)良的潤(rùn)滑及護(hù)刀功能,專(zhuān)為較難加工材質(zhì)的重負(fù)荷切削,鉆孔等工序而設(shè)計(jì)。不傷手,無(wú)刺激氣味。不影響加工環(huán)境。





如何防止全合成切削液變質(zhì)?

合成切削液如何防止變質(zhì)?

全合成,基礎(chǔ)劑是水,不發(fā)臭

1、PH值:濃度,PH的控制,定期循環(huán)冷卻液,發(fā)現(xiàn)細(xì)菌滋生應(yīng)即時(shí)殺滅。控制好全合成切削液的濃度,定期檢測(cè)PH能能預(yù)防變質(zhì)。

2、水質(zhì):理想的水質(zhì)對(duì)切削液的配置十分重要!使用水進(jìn)行配比需選好水質(zhì)能夠預(yù)防全合成切削液變質(zhì)。

3、儲(chǔ)存:室內(nèi)儲(chǔ)存,防止陽(yáng)光直射。氣溫在5-35度之間,避免過(guò)冷過(guò)熱,防止出現(xiàn)凍結(jié)。較好的存儲(chǔ)方式可以避免全合成切削液變質(zhì)。

4、定期檢查:務(wù)必對(duì)全合成切削液進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè),實(shí)驗(yàn)室檢測(cè),良好的定期檢查習(xí)慣能夠合理的預(yù)防全合成切削液變質(zhì)。

5、有效期:全合成切削液有效期都會(huì)在產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)里保存。需在有效期內(nèi)使用可以有效的防止全合成切削液變質(zhì)。

針對(duì)全合成切削液怎樣防止變質(zhì)還有很多需要注意的事項(xiàng)!例如機(jī)床要保持清潔,操作環(huán)境,細(xì)菌檢測(cè)。







玻璃切削液和其它切削液的區(qū)別?

切削液:分為水基切削液和油基切削液,水基切削液即是水溶液,油基切削液即是含油性切削液。切削液分不同種類(lèi)不同型號(hào),不同型號(hào)的切削液用在不同的加工機(jī)器上,所以玻璃切削液跟其他切削液的區(qū)別在于,玻璃切削液是玻璃切割專(zhuān)用油(液)。


玻璃切削液的組成:

玻璃切削液是源油加入水調(diào)和成的一種水溶性油品,所以有的又稱(chēng)為玻璃切削油(或者是玻璃切削液),玻璃切削油(玻璃切削液)是一種高擋加工光學(xué)玻璃且可加工陶瓷的專(zhuān)用全合成水性環(huán)保切削液,用水稀釋后形成清澈、透明的淡黃色溶液。精選的添加劑及獨(dú)特的配方確保了其級(jí)佳的加工性能,特別適用于光學(xué)玻璃加工。

玻璃切削液的適用范圍:

玻璃切削油非常適用于光學(xué)玻璃,手機(jī)玻璃膜、家私玻璃等多種玻璃材質(zhì)磨削、切削加工。





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