鑄鋁是以熔融狀態(tài)的鋁，澆注進模具內(nèi)，經(jīng)冷卻形成所需要形狀鋁件的一種工藝方法。鑄鋁所用的鋁，稱為鑄造鋁合金。

鑄鋁所用的鋁稱為：鑄造鋁合金。常用的鑄鋁方法有：砂鑄，壓鑄，低壓鑄造，精密鑄造等。

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縮松缺陷特征：鋁鑄件縮松一般產(chǎn)生在內(nèi)澆道四周飛冒口根部厚大部位、壁的厚薄轉(zhuǎn)接處和具有大平面的薄壁處。在鑄態(tài)時斷口為灰色，淺黃色經(jīng)熱處理后為灰白淺黃或灰黑色在底片上呈云霧狀嚴重的呈絲狀縮松可通過、熒光低倍 斷口等檢查方法發(fā)現(xiàn)。
產(chǎn)生原因： 1.冒口補縮作用差。 2.爐料含氣量太多。 3.內(nèi)澆道四周過熱 4.砂型水分過多，砂芯未烘干。鑄鋁注意要點： 氣孔、缺陷特征：三鑄件壁內(nèi)氣孔一般呈圓形或橢圓形，具有光滑的表面，一般是發(fā)亮的氧化皮，有時呈油黃色。 5.合金晶粒粗大。 6.鑄件在鑄型中的位置不當(dāng) 。7.澆注溫度過高，澆注速度太快。防止方法： 1.從冒口補澆金屬液，改進冒口設(shè)計。 2.爐料應(yīng)清潔無腐蝕。 3.鑄件縮松處設(shè)置冒口，安放冷鐵或冷鐵與冒口聯(lián)用 。4.控制型砂水分，和砂芯干燥。 5.采取細化品粒的措施。 6.改進鑄件在鑄型中的位置降低澆注溫度和澆注速度。