工業(yè)上由yi炔、甲醛經(jīng)催化加成而得。反應在串聯(lián)的管式反應器中進行。在yi炔1.96MPa壓力下，將其用活塞泵加入混懸粉狀yi炔銅催化劑的5%～6%甲醛水溶液中，反應溫度維持在100～125℃，反應液經(jīng)氣液分離器分離，過剩的yi炔循環(huán)使用，反應液經(jīng)壓濾器濾除yi炔銅催化劑，然后進行蒸餾，得丙que醇水溶液。再經(jīng)回收jia醇，脫水分餾而得丙que醇，含量在96%以上，蒸餾釜殘留液為副產(chǎn)物1，4-丁炔二醇，其收率為丙que醇37%，丁炔二醇50%，總收率87%。在國外，有的采用si氫呋nan或二jia基甲酰胺作為溶劑，還有的采用氣相反應(常壓下以鉻酸銅為催化劑)，以便減少丁炔二醇的生成。

含有丁炔二醇的反應液主要采用常壓蒸發(fā)的方式分離丁炔二醇，據(jù)資料報道，國外有廠家采用閃蒸方式分離丁炔二醇以降低能耗。為提高丁炔二醇的收率，各企業(yè)一般將含有少量丙炔chun的濃縮液，重新配料，循環(huán)參加反應再生成丁炔二醇，也可以進行深加工，將丙炔chun分離出來作為商品出售。

綜合，目前Reepe法是生產(chǎn)丁炔二醇的首要工藝，該法工藝簡單，原料價廉，具有極強的競爭優(yōu)勢

丁炔二醇有毒，對上呼吸道、眼粘膜和皮膚有麻zui性，長期呼吸含有本品0.080.1mg/L的空氣，引起神經(jīng)、肝功能內(nèi)部組織等病變。所以生產(chǎn)操作人員應嚴格穿戴好防護用具；生產(chǎn)1，4丁炔二醇的設備要求密封，生產(chǎn)車間通風，濺有本品時應用清水沖洗。

丁炔二醇包裝及貯運時要用鐵桶包裝。貯存于陰涼、通風、干燥處，隔離火源，防熱、防曬和防潮，切忌與氧化劑混運，搬運時輕拿輕放。丁炔二醇的安全注意事項就是這些了，大家一定要遵守相關安全注意事項，安全生產(chǎn)。

目前ISP、F-T及三維工藝的1,4-丁炔二醇（BDO）生產(chǎn)過程中采用硅酸鎂負載銅鉍催化劑，存在硅流失的問題，生產(chǎn)過程單耗高，廢水排放量大等問題，為徹底計解決以上問題，瑞克開發(fā)了無硅炔化催化劑，采用無硅BYD催化劑（RK-15B）代替硅酸鎂為載體的BYD催化劑，以減少BYD生產(chǎn)過程硅的流失問題，直至完全解決硅流失問題，減少整個工藝的廢水排放量，同時降低裝置的運行費用。