聚脲是由異qing酸酯組分與氨基化合物組分反應(yīng)生成的一種彈性體物質(zhì)。分為純聚脲和半聚脲，它們的性能都是不一樣的，聚脲涂層是一種較新和更先進的技術(shù)，與傳統(tǒng)的涂層系統(tǒng)相比，它為業(yè)主和承包商提供了顯著的技術(shù)優(yōu)勢。在建筑部門，聚脲基涂層用于涂覆混凝土以密封其表面，并應(yīng)用于涂覆橋面和結(jié)構(gòu)。聚脲基涂層具有優(yōu)異的快速固化性能，即使在低溫下也能快速固化，從而方便了大型工業(yè)建筑表面的快速、好的密封施工。涂刷聚脲專用底涂底涂施工以前，應(yīng)再次對施工基層面整體性仔細(xì)檢查一遍，確保沒有任何問題后才能進行施工。

聚脲主要應(yīng)用于大型基礎(chǔ)設(shè)施的建設(shè)，如化工防護、管道防腐、海洋防腐、隧道防水、大壩維護、橋梁防護、基礎(chǔ)加固、屋面種植、道具制作、護舷制造等，提供一種很先進的超重防腐、防水、耐磨和裝飾材料以及很方便、快捷的施工。

聚脲不含催化劑，快速固化，采用聚脲噴涂機械可在任意曲面、斜面及垂直上噴涂成型，不產(chǎn)生流掛現(xiàn)象，5秒鐘凝膠，1分鐘即可達到步行強度。

采用聚脲噴涂機噴涂聚脲時，聚脲霧氣會飄落于周圍施工基面上，并逐漸積累形成絮狀物或顆粒。當(dāng)對已經(jīng)受到污染的基面進行聚脲噴涂時，聚脲層不能將粘附在基面上的絮狀物或顆粒徹底覆蓋住，造成聚脲層表面疙疙瘩瘩不光滑或產(chǎn)生大量的砂眼，嚴(yán)重影響施工質(zhì)量。當(dāng)對已經(jīng)受到污染的基面進行聚脲噴涂時，聚脲層不能將粘附在基面上的絮狀物或顆粒徹底覆蓋住，造成聚脲層表面疙疙瘩瘩不光滑或產(chǎn)生大量的砂眼，嚴(yán)重影響施工質(zhì)量。

在聚脲噴涂機工作前將下一步要施工的基面上的絮狀物或顆粒進行人工清掃或鏟除，可以有效的減少聚脲涂層的缺陷。在聚脲涂層噴涂施工以前，將已經(jīng)施工過的聚脲涂層表面及不需要進行聚脲噴涂的區(qū)域或部位用塑料布、棉布或其它遮蓋物完全蓋住，既能保證聚脲施工質(zhì)量，又能減少污染。但一般防護涂料三五年就要進行修復(fù)或翻新，不但維修費用巨大，而且間接損失巨大，甚至不可修復(fù)，而聚脲防護涂料有效防護年限長達上百年。

噴涂壓力的確定

聚脲涂料是在高壓撞擊混合反應(yīng)的，因此，提高壓力對整個體系的性能都有明顯的益處。壓力提高后，霧化效果更好，涂層表面的粗糙、橘皮現(xiàn)象也明顯消失;但缺點是壓力提高后，噴涂的反濺現(xiàn)象加重，需要進一步加強非噴涂區(qū)域的遮護和施工人員的防護，從而給整個施工過程帶來更大的安全隱患。經(jīng)過實驗，認(rèn)為聚脲涂料的噴涂壓力在2000～3500psi之間。因此，與現(xiàn)有普通防水資料相比，聚脲噴涂技術(shù)性能更可靠、更環(huán)保。

調(diào)節(jié)聚脲噴涂機壓力的辦法是調(diào)節(jié)A、R料的加熱溫度。一般升高A料的加熱溫度，降低R料的加熱溫度，然后重新進行噴涂作業(yè)，重新觀察壓力差，直至兩者壓力在500psi之內(nèi)，zui好在200psi之內(nèi)。值得注意的是，無論升高還是降低溫度都不應(yīng)該超出70～75℃的溫度范圍。因此，選取一次性成本略高，但性能優(yōu)越、可靠性及維修性好，使用年限長、壽命周期費用低、年均防護成本低的聚脲涂料顯然更經(jīng)濟。