不銹鋼過濾器

’不銹鋼過濾器，由殼體、多元濾芯、反沖洗機構、和差壓控制器等部分組成后由不銹鋼過濾器殼體內的橫隔板將其內腔分為上、下兩腔，上腔內配有多個過濾芯，這樣充分利用了過濾空間，顯著縮小了過濾器的體積，下腔內安裝有反沖 洗吸盤。工作時，濁液經入口進入過濾器下腔，又經隔板孔進入濾芯的內腔。大于過濾芯縫隙的雜質被截留，凈液穿過縫隙到達上腔， 之后從出口送出。當濾室充滿濾渣或過濾速度太小時，停止過濾，清除濾渣，使過濾介質再生，以完成一次過濾循環(huán)。

設計特點

1、過濾設備采用專利技術的內部機械結構，實現(xiàn)了真正意義上的高壓反沖洗功能，可輕松徹底地清除濾網截留的雜質，清洗無死角，通量無衰減，保障了過濾效率和長久的使用壽命。2、不銹鋼過濾器采用304、316L不銹鋼楔形濾網，強度大、精度高、耐腐蝕，高過濾精度可達25微米。3、不銹鋼過濾器通過自身的檢索和應變功能，實現(xiàn)自動反沖洗，可應對不穩(wěn)定的水質波動，無需人工干預。一般通水網為18~30目，通氣網為10~100目，通油網為100~480目。

發(fā)展歷史

中國古代即已應用過濾技術于生產，公元前200年已有植物纖維制作的紙。公元105年蔡倫改進了造紙法。他在造紙過程中將植物纖維紙漿蕩于致密的細竹簾上。水經竹簾縫隙濾過，一薄層濕紙漿留于竹簾面上，干后即成紙張。很早的過濾大多為重力過濾，后來采用加壓過濾提高了過濾速度，進而又出現(xiàn)了真空過濾。20世紀初發(fā)明的轉鼓真空過濾器實現(xiàn)了過濾操作的連續(xù)化。此后，各種類型的連續(xù)過濾器相繼出現(xiàn)。間歇操作的過濾器(例如板框壓濾器等)因能實現(xiàn)自動化操作而得到發(fā)展，過濾面積越來越大。同樣大小的濾袋式過濾器效率可以等同于十個濾芯過濾器的效率，大幅度的降低了過濾成本，且過濾流量大，耐用性強。為得到含濕量低的濾渣，機械壓榨的過濾器得到了發(fā)展。

常用的加壓過濾是利用濾室容積變小或施加機械壓榨力進行過濾，濾渣含濕量較低，適用于固體顆粒濃度高的懸浮液。在帶式壓榨過濾器中，經重力或真空初步脫液后的濕濾渣夾在兩條濾帶之間移動，再經輥子擠壓脫液。螺旋壓榨過濾機具有帶孔隙的圓筒，其中有旋轉的螺旋，螺旋槽深不等，物料由深槽端加入推向淺槽端，濾室空間逐漸減小，物料受到壓榨，濾液由圓筒的孔隙排出,濾渣由小端排出。產品采用優(yōu)l質不銹鋼、硬聚氯l乙烯、工程塑料、有機玻璃等耐腐蝕材料做外殼，其中主要以優(yōu)l質不銹鋼為主，內置不同介質的濾芯。