粉煤灰的排放可分為干排和濕排兩種

在電廠(chǎng)的燃煤鍋爐系統(tǒng)中，粉煤灰的排放可分為干排和濕排兩種。干燥后的粉煤灰在滾筒終端經(jīng)卸料器排出成品，由帶式出料機(jī)把干品輸出，完成干燥過(guò)程。目前，在水泥工業(yè)發(fā)達(dá)地區(qū)，干粉煤灰作為水泥生產(chǎn)的混合材，行情較好，已呈供不應(yīng)求之勢(shì)，躍升為一種資源；濕粉煤灰各項(xiàng)物化性能與干粉煤灰基本一樣，只是由于水份大（可達(dá)45％），不能滿(mǎn)足水泥生產(chǎn)的要求，不受市場(chǎng)的青睞，只能堆放于濕灰灰?guī)熘?，愈積愈多，嚴(yán)重污染環(huán)境。隨著國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策的不斷優(yōu)化，環(huán)保法規(guī)的日趨嚴(yán)歷，濕粉煤灰的妥善處理已被提上議事日程。只有將濕粉煤灰以合理的能耗、簡(jiǎn)潔的工藝進(jìn)行烘干，使其水份低于5％，才能變廢為寶，實(shí)現(xiàn)社會(huì)效益與經(jīng)濟(jì)效益的雙豐收。

被干燥物料在回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)中的運(yùn)行軌跡

旋轉(zhuǎn)式干燥機(jī)可以由一個(gè)或多個(gè)外殼組成，但是通常不需要三個(gè)以上的鼓。多個(gè)鼓可以減少設(shè)備消耗的空間量。當(dāng)氣流通過(guò)燃燒器燃燒氣體不進(jìn)入干燥器的某些方式預(yù)熱時(shí)，干燥器稱(chēng)為間接加熱型。多殼干燥器由多個(gè)同心管組成。多個(gè)外殼允許干燥器在更緊湊的空間中使用。鼓通常由油或燃?xì)馊紵髦苯蛹訜?。在入口端加入燃燒室有助于確保有效的燃料使用以及均勻的干燥空氣溫度。隨著物料移動(dòng)通過(guò)轉(zhuǎn)筒被加熱并釋放水分。有些烘干機(jī)還提供冷卻，清潔，切絲和/或分離干燥材料的選項(xiàng)。

　　回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)則是由一個(gè)大的旋轉(zhuǎn)圓柱管組成，通常由混凝土柱或鋼梁支撐，干燥機(jī)略微傾斜，使排出端低于進(jìn)料端，以便通過(guò)干燥機(jī)將物料輸送到地下，待干燥的物料進(jìn)入干燥器，當(dāng)干燥器旋轉(zhuǎn)時(shí)，物料由干燥器內(nèi)壁的一系列內(nèi)部翅片提升。（1）礦粉烘干機(jī)的干燥工藝先進(jìn)，采用高溫快速干燥工藝，傳熱系數(shù)大，熱效率高，干燥強(qiáng)度大。當(dāng)物料達(dá)到足夠高的水平時(shí)，它就會(huì)回落到干燥器的底部，通過(guò)熱氣流落下。該氣流可以從進(jìn)料端向排出端移動(dòng)（稱(chēng)為并流流動(dòng)），或者從排出端朝向進(jìn)料端（稱(chēng)為逆流流動(dòng)）。

　　氣流可以由來(lái)自燃燒器的空氣和燃燒氣體的混合物構(gòu)成，在這種情況下，干燥器被稱(chēng)為直接加熱干燥器。6、粉煤灰烘干機(jī)比普通烘干機(jī)減少占地面積50%左右，土建投資降低50%左右，電耗低于60%?；蛘撸瑲饬骺梢杂煽諝饣蝾A(yù)熱的另一種（有時(shí)是惰性的）氣體組成。當(dāng)氣流通過(guò)燃燒器燃燒氣體不進(jìn)入干燥器的某些方式預(yù)熱時(shí)，干燥器稱(chēng)為間接加熱型。當(dāng)產(chǎn)品受到污染時(shí)，通常使用間接式加熱干燥機(jī)。在某些情況下，直接-間接加熱式旋轉(zhuǎn)干燥器的組合也可用于提高總體效率。

回轉(zhuǎn)窯滾筒干燥機(jī)的四大優(yōu)勢(shì)：

1.滾筒干燥機(jī)處理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。

干燥機(jī)具有耐高溫的特點(diǎn)，能夠使用高溫?zé)犸L(fēng)對(duì)物料進(jìn)行快速干燥。粉煤灰烘干機(jī)適用于粉煤灰、磷石膏以及鈦石膏等工業(yè)粉塵、廢渣的干燥，烘干后的粉煤灰粉煤灰可用作水泥、砂漿、混凝土的摻合料，并成為水泥、混凝土的組分，粉煤灰烘干機(jī)粉煤灰作為原料代替黏土生產(chǎn)水泥熟料的原料等?？蓴U(kuò)展能力強(qiáng)，設(shè)計(jì)考慮了生產(chǎn)余量，即使產(chǎn)量小幅度增加，也無(wú)需更換設(shè)備。設(shè)備采用調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu)，拖輪與滾圈的配合好，大大降低了磨損及動(dòng)力消耗。專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的擋輪結(jié)構(gòu)，大大降低了由于設(shè)備傾斜工作所帶來(lái)的水平推力?？惯^(guò)載能力強(qiáng)，筒體運(yùn)行平穩(wěn)，可靠性高。

2.滾筒干燥機(jī)熱

滾筒干燥機(jī)水分蒸發(fā)能力一般為30-80kg/m3·h；隨熱風(fēng)溫度的提高而提高，并隨物料的水分性質(zhì)而變化。它比閃急干燥、噴霧干燥的蒸發(fā)強(qiáng)度高。熱效率一般在40%-70%。

由于滾筒干燥機(jī)為熱傳導(dǎo)，傳熱方向在整個(gè)傳熱周期中基本保持一致，所以，滾筒供給的熱量，大部分用于物料的濕分汽化，熱效率達(dá)80%～90%。

3.滾筒干燥機(jī)干燥速率大

筒壁上濕料膜的傳熱和傳質(zhì)過(guò)程，由里至外，方向一致，溫度梯度較大，使料膜表面保持較高的蒸發(fā)強(qiáng)度，一般可達(dá)30～70 kg/（m2.h）。

4.產(chǎn)品的干燥質(zhì)量穩(wěn)定

由于供熱方式便于控制，筒內(nèi)溫度和間壁的傳熱速率能保持相對(duì)穩(wěn)定，使料膜處于傳熱狀態(tài)下干燥，產(chǎn)品的質(zhì)量可保證。

 粉煤灰烘干機(jī)是公司生產(chǎn)的環(huán)保型烘干設(shè)備系列之一。間接傳熱干燥器當(dāng)被干燥物料不宜與煙道氣或熱空氣或熱空氣直接接觸時(shí)，可以采用間接傳熱的干燥器。粉煤灰是煤燃燒后的煙氣中收捕下來(lái)的細(xì)灰，是燃煤電廠(chǎng)排出的主要固體廢物。粉煤灰烘干機(jī)適用于粉煤灰、磷石膏以及鈦石膏等工業(yè)粉塵、廢渣的干燥，烘干后的粉煤灰粉煤灰可用作水泥、砂漿、混凝土的摻合料，并成為水泥、混凝土的組分，粉煤灰烘干機(jī)粉煤灰作為原料代替黏土生產(chǎn)水泥熟料的原料等。