三筒烘干機(jī)的特點：

1.設(shè)備投資是國外進(jìn)口產(chǎn)品的20%，采用耐磨錳板制造，比普通鋼板耐磨3-4倍。

2.物料初水分15%，終水分確保0.5-1%以下，是水泥廠礦渣粉，干粉砂漿生產(chǎn)線等各種烘干工程產(chǎn)品。

3.比傳統(tǒng)單筒烘干機(jī)提高熱效率達(dá)40%以上。

4.燃料可適用白煤、煙煤、煤矸石、油、汽。能烘20-40mm以下塊料、粒料、粉狀物料。

5.比單筒烘干機(jī)減少占地面積60%左右。土建投資降低60%左右，安裝方便。

6.無漏風(fēng)現(xiàn)象，解決了密封難點。

7.出料溫度≤60度，可直接進(jìn)料庫，無需進(jìn)冷卻棚冷卻。

8.外筒體溫度≤60度，廢氣溫度<120度，除塵設(shè)備布袋使用時間長2倍以上。

耗煤是單筒烘干機(jī)的1/3，節(jié)電40%，噸標(biāo)煤耗<9公斤。

三筒烘干機(jī)的應(yīng)用：具有生產(chǎn)能力大、適用范圍廣、流量阻力小、操作上允許波動范圍較大、操作方便等優(yōu)點的三筒烘干機(jī)可廣泛應(yīng)用于于河沙、干混砂漿、黃沙、水泥廠礦渣、粘土、煤矸石、混合料、粉煤灰、石膏、鐵粉、石灰石等原料烘干效果好，因此廣泛應(yīng)用于建材、化工、鑄造等行業(yè)。4、四級烘干區(qū)是靠引風(fēng)效果下呈負(fù)壓的高溫?zé)釟饬鲯叱?，為高排氣區(qū)，室溫60℃-80℃。

三回層烘干機(jī)是近年來應(yīng)用非常廣泛的烘干設(shè)備之一，也是節(jié)能環(huán)保性能較好的大型烘干機(jī)械。但是，在實際應(yīng)用過程中，由于種種因素的影響，三回層烘干機(jī)的烘干效果也參差不齊。在三筒江沙烘干機(jī)中筒內(nèi)部，物料與熱風(fēng)爐熱量進(jìn)一步接觸，再次發(fā)生熱交換，同時，內(nèi)筒壁所散發(fā)的熱量也能都中筒內(nèi)的江沙起到一定的加熱作用，大大提高了熱效率。在這里，豫弘重工的小編就為大家簡單分析一下影響三回層烘干機(jī)烘干效果的因素有哪些。

　　首先，對于傳動的單筒烘干裝置來說，由于筒體內(nèi)部的結(jié)構(gòu)較為簡單，同時筒體的長度又長，在就很難避免物料在烘干過程中熱量通過筒體散失嚴(yán)重。針對這種情況，近年來出現(xiàn)的三回層烘干機(jī)內(nèi)部由內(nèi)、中、外三層筒體相互嵌套而成，這樣能夠使物料在烘干的過程中，保證其受熱的均勻性、充分性?；A(chǔ)投入少，僅是相同產(chǎn)量單筒烘干機(jī)的二分之一，減少了一次性投入。同時，三回層烘干機(jī)具有良好的密封性，這就大大減少了熱量通過筒體散失的可能性，提高熱能利用率，從而更好地保證物料烘干的質(zhì)量。

　　其次，給料機(jī)是控制物料給料速度的重要裝置，在實際的烘干生產(chǎn)線中，根據(jù)三回層烘干機(jī)型號的不同，所需要選擇的給料裝置也有所差異。在我們對三回層烘干機(jī)給料的過程中，一定防止過快或者過慢。因為在熱量、風(fēng)力等條件一定的情況下，如果給料過多，就會容易形成物料烘干不徹底的情況發(fā)生；而如果給料過慢，則會造成熱能資源的浪費，增加烘干成本。4、在三回程烘干機(jī)對物料烘干的過程中，內(nèi)筒、中筒外表面的揚料板不僅增加了筒體熱容量，還有效增加了物料在筒體內(nèi)的分散度和熱交換面積，使物料中水分的蒸發(fā)強度和熱效率大大提高，同時降低了排出廢氣與物料的溫度，大幅度提高了熱效率和干物料的產(chǎn)量。

　　第三，在物料烘干作業(yè)中，熱風(fēng)爐是影響物料烘干質(zhì)量的重要因素。因為，隨著三回層烘干機(jī)的運轉(zhuǎn)，熱風(fēng)爐內(nèi)產(chǎn)生的熱量，在抽風(fēng)機(jī)的作用下進(jìn)入到主機(jī)內(nèi)部進(jìn)行加熱。當(dāng)我們使用三回程干燥機(jī)對物料脫水干燥過程中，產(chǎn)量和質(zhì)量直接關(guān)系著用戶的投資與收益。在這個過程中，為了防止熱量在傳遞的途中散失，大限度的提高熱能利用率，除了要做到正確的使用熱風(fēng)爐之外，還要做好對熱量輸送管道接口處的密封工作，以便于提高物料烘干效果。

近幾年，三筒烘干機(jī)逐漸被廣大用戶認(rèn)可歡迎。在很多領(lǐng)域，三筒烘干機(jī)的應(yīng)用都要廣于單筒烘干機(jī)。那么，三筒烘干機(jī)比單筒烘干機(jī)好在哪里呢？

　　首先，技術(shù)含量高。三筒烘干機(jī)采用德國先進(jìn)技術(shù)，由三個同心圓通組成，使物料經(jīng)由內(nèi)筒、中筒、外筒進(jìn)行三回程烘干過程。不但縮小了設(shè)備的體積，還提高了烘干的質(zhì)量。同時，三筒烘干機(jī)進(jìn)料速度可控，操作簡單，生產(chǎn)能力大，可連續(xù)性操作。

　　其次，節(jié)能。由于三筒烘干機(jī)轉(zhuǎn)筒的結(jié)構(gòu)特殊，物料在烘干的過程中，會變得更為分散，與熱空氣的接觸也更加充分。同時，由于筒體內(nèi)的熱量是由內(nèi)筒到外筒逐層向外傳遞的，所以熱損失相對于單筒烘干機(jī)較少，大大提高了熱能的利用率。

　　第三，自動化程度高。三筒烘干機(jī)可以自動完成進(jìn)料、出料的工序。并且，尾氣的溫度采用智能化控制，與調(diào)速進(jìn)料裝置連接在一起，能夠自動控制進(jìn)料量，確保物料成品的干度，達(dá)到節(jié)約能耗的目的。

　　第四，保證成品的色相質(zhì)量。三筒烘干機(jī)三回程的烘干方式，保證了物料烘干的均勻性。同時，專業(yè)的爐膛設(shè)計可以使燃料燃燒充分。而且減少筒體的長度，節(jié)約了占地面積，安裝更加簡單，實際生產(chǎn)過程中也更加的節(jié)能環(huán)保，所以三筒烘干機(jī)自面世以來就受到人們的廣泛關(guān)注，而它也沒有令大家失望。在作業(yè)生產(chǎn)的過程中，熱風(fēng)以慢速排除爐體，爐渣灰不斷被阻擋而沉積在沉降室內(nèi)，從而保證高溫空氣的情節(jié)性，確保成品的色相和質(zhì)量。

石英砂烘干機(jī)生產(chǎn)線由2.5m料倉、1.2m圓盤給料機(jī)、皮帶機(jī)*2（進(jìn)、出料）、2.61m爐膛（熱風(fēng)爐）、2.6*2.8m烘干機(jī)主機(jī)、旋風(fēng)除塵器等部分組成，其核心功能部分是三回程主機(jī)，沙子就是在這里面烘干的。