粉煤灰的排放可分為干排和濕排兩種

在電廠的燃煤鍋爐系統(tǒng)中，粉煤灰的排放可分為干排和濕排兩種。目前，在水泥工業(yè)發(fā)達(dá)地區(qū)，干粉煤灰作為水泥生產(chǎn)的混合材，行情較好，已呈供不應(yīng)求之勢(shì)，躍升為一種資源；濕粉煤灰各項(xiàng)物化性能與干粉煤灰基本一樣，只是由于水份大（可達(dá)45％），不能滿足水泥生產(chǎn)的要求，不受市場(chǎng)的青睞，只能堆放于濕灰灰?guī)熘校e愈多，嚴(yán)重污染環(huán)境。隨著國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策的不斷優(yōu)化，環(huán)保法規(guī)的日趨嚴(yán)歷，濕粉煤灰的妥善處理已被提上議事日程。只有將濕粉煤灰以合理的能耗、簡(jiǎn)潔的工藝進(jìn)行烘干，使其水份低于5％，才能變廢為寶，實(shí)現(xiàn)社會(huì)效益與經(jīng)濟(jì)效益的雙豐收。公司產(chǎn)品成功出口馬來(lái)西亞、土耳其、蒙古、越南、喀麥隆、法國(guó)、德國(guó)、中東和非洲等國(guó)家和地區(qū)。

礦石烘干機(jī)遍及用于建材、冶金、選礦、化工、水泥等職業(yè)，可用于烘干礦石、石渣、石灰石、粘土、河沙、石英砂、水渣等物料。

　　礦石烘干機(jī)或礦石枯燥機(jī)也是一種反轉(zhuǎn)式烘干機(jī)，重要由反轉(zhuǎn)筒體、引風(fēng)配備、高速打散配備、揚(yáng)料板、自清掃設(shè)備、傳動(dòng)設(shè)備、運(yùn)送設(shè)備、熱風(fēng)設(shè)備、減速機(jī)、撐持設(shè)備及密封設(shè)備等部件組成。礦石烘干機(jī)描繪公正，制作優(yōu)良，機(jī)能安定，技術(shù)行進(jìn)，產(chǎn)值高，能耗低，占地面積小，機(jī)械化水平高。變高弧形揚(yáng)料板：充分帶起并拋撒物料，礦渣烘干機(jī)設(shè)備大限度地在筒體截面上形成料幕，同時(shí)具有較好的防粘結(jié)和破碎團(tuán)塊功能。

1、我們的設(shè)備可滿足不同用戶對(duì)礦渣類物料的烘干后粒度和水分要求。

2、我們的設(shè)備處理量比較大，抗過(guò)載能力強(qiáng)，燃料消耗少，能直接降低您的干燥成本。

3、我們的設(shè)備在設(shè)計(jì)時(shí)為了達(dá)到烘干效果，采用順流干燥方式，物料與熱源氣流由同一側(cè)進(jìn)入干燥設(shè)備，烘干機(jī)出口溫度低，熱。

4、我們的設(shè)備使用了新型的給料、排料裝置，杜絕了礦渣烘干機(jī)給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，為您降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷。

5、我們的設(shè)備在內(nèi)部結(jié)構(gòu)上實(shí)現(xiàn)了創(chuàng)新，強(qiáng)化了對(duì)已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用，消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象。

回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)形式

回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)對(duì)工業(yè)生產(chǎn)的作用十分的大，因?yàn)槠渖a(chǎn)能力和適應(yīng)范圍很大?；剞D(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)中的干燥工作和冷卻工作雖然是同在機(jī)內(nèi)但是卻隔離操作的，所以使用起來(lái)十分的方便。下面小編就和大家一起去了解一下回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)的相關(guān)知識(shí)。

回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)形式

直接傳熱干燥器此種干燥器內(nèi)載熱體直接與被干燥物料接觸，主要靠對(duì)流傳熱，熱利用率較高，使用廣泛。

間接傳熱干燥器當(dāng)被干燥物料不宜與煙道氣或熱空氣或熱空氣直接接觸時(shí)，可以采用間接傳熱的干燥器。在此種干燥器中，載熱體不直接與被干燥的物料接觸，而干燥所需的全部熱量都是經(jīng)過(guò)傳熱壁傳給被干燥物料的。

復(fù)式傳熱干燥器此種干燥器一部分熱量是由干燥介質(zhì)經(jīng)過(guò)傳熱壁傳給被干燥物料，另一部分熱量則由載熱體直接與物料接觸而傳遞的，是熱傳導(dǎo)和對(duì)流傳熱兩種形式組合，熱利用率較高。

蒸汽煅燒干燥器蒸汽煅燒干燥器應(yīng)用于重堿煅燒的場(chǎng)合。在蒸汽堿的場(chǎng)煅燒干燥器內(nèi)，一方面進(jìn)行煅燒，一方面進(jìn)行干燥。并沒(méi)有自身返料裝置。熱量是通過(guò)設(shè)在回轉(zhuǎn)圓筒內(nèi)的支翅片管蒸汽加熱而獲得的。由于煉鐵原料品種和成分的變化以及操作工藝因素的影響，礦渣的組成和性質(zhì)也不同。傳熱系數(shù)高，熱效率可達(dá)到75％，蒸發(fā)強(qiáng)度為150公斤水m3。

噴漿造粒干燥器噴漿造粒干燥器是將產(chǎn)品干燥和造粒在一個(gè)回轉(zhuǎn)圓筒中完成，料漿由噴嘴噴射到筒內(nèi)，筒體內(nèi)部設(shè)有返料螺旋抄板，使成品自身返料而減少返料倍數(shù)，簡(jiǎn)化流程，降低設(shè)備負(fù)荷，提高設(shè)備生產(chǎn)強(qiáng)度。噴漿造粒器應(yīng)用于磷酸銨、氮磷和氮磷鉀磷肥、重過(guò)磷酸鈣的生產(chǎn)上。旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便，只要設(shè)計(jì)合理，制造恰當(dāng)，可以獲得很高的分離效率。