注塑色粉以下六個方面來進行色差的控制

減少料筒溫度對色差的影響

  生產(chǎn)中常常會遇到因某個加熱圈損壞失效或是加熱控制部分失控長燒造成料筒溫度劇烈變化從而產(chǎn)生色差。這類原因產(chǎn)生的色差很容易判定，一般加熱圈損壞失效產(chǎn)生色差的同時會伴隨著塑化不均現(xiàn)象，而加熱控制部分失控長燒常伴隨著產(chǎn)品氣斑、嚴重變色甚至焦化現(xiàn)象。因此生產(chǎn)中需經(jīng)常檢查加熱部分，發(fā)現(xiàn)加熱部分損壞或失控時及時更換維修，以減少這類色差產(chǎn)生幾率。

注塑色粉以下六個方面來進行色差的控制

減少注塑工藝調(diào)整時的影響

  非色差原因需調(diào)整注塑工藝參數(shù)時，盡可能不改變注塑溫度、背壓、注塑周期及色母加入量，調(diào)整同時還需觀察工藝參數(shù)改變對色澤的影響，如發(fā)現(xiàn)色差應(yīng)及時調(diào)整。

  盡可能避免使用高注射速度、高背壓等引起強剪切作用的注塑工藝，防止因局部過熱或熱分解等因素造成的色差。嚴格控制料筒各加熱段溫度，特別是噴嘴和緊靠噴嘴的加熱部分。

塑膠色粉 ，工業(yè)用品，只指賦于塑料各種顏色，以制成特定色澤的塑料制品。塑膠顏料應(yīng)當有良好的色彩性能及耐熱性和易分散性.

塑料色粉母粒是由超量的助劑和載體樹脂通過特殊的加工方法，經(jīng)過預(yù)混合，熔融塑化，將助劑成分充分地分散在載體樹脂中后制成均一的顆粒。為了增加塑料產(chǎn)品的商品價值，從單純追求美觀，發(fā)展到對著色產(chǎn)品穩(wěn)定性，和安全性等提出了更高的要求，因此塑料著色劑還應(yīng)當在塑料制品使用條件下有良好的應(yīng)用性能，如耐候性、耐遷移性、無毒性、耐化學藥品性等。