陶瓷零件材料在抗壓方面有非常好的性能，但一些工程師卻對陶瓷的抗壓性有所誤解，認為它們不能用于高壓場合，然而仔細研究那些抗壓失效的例子能發(fā)現(xiàn)，陶瓷材料如：氧化鋯陶瓷零件以合理的設在抗壓方面有著不俗表現(xiàn)。例如，氧化鋁陶瓷零件的抗彎強度是許多塑料的3-5倍，達到316不銹鋼抗彎強度的一半。此外，一些氧化鋯和氧化鋁的合成材料所具有的抗彎曲強度能與淬硬的工具鋼相抗衡。

陶瓷零件鏡面研磨加工廠家

成型特征

應考慮分模線、頂桿標記、澆口痕跡、拔模角度等項目。我們的技術人員可以幫助您將這些功能對設計的影響降，以提供非常好的解決方案，為您提供具備性價比的產(chǎn)品制造服務。

   通過對于以上幾種特點的分析，基本上就可以決定精密陶瓷零件用何種加工方式與加工流程，制造出高質(zhì)量的產(chǎn)品了。

陶瓷零件的技術進步要從三方面下手：一是燒結(jié)的技術，二是陶瓷零件材料，三是加工精度提高。陶瓷零件燒結(jié)時的設備，時間，溫度控制都將應用陶瓷零件的加工質(zhì)量，而重要的是材料的選擇，不同的材料達到的物理性能不盡一樣，如果在燒結(jié)的材料上有所創(chuàng)新，這將行業(yè)的變化。再有就是為了達到高精度的產(chǎn)品要求，必須有高科技的加工制造設備，機加工方面也能符合高精度產(chǎn)品的需求。

鏡面研磨加工鏡面研磨加工廠家

   選料考究的氧化鋯陶瓷零部件對于加工條件要求比較高，除了要求氧化鋯陶瓷加工設備達到一定的先進水平，還要求加工規(guī)模足夠能實現(xiàn)批量加工。因為企業(yè)選擇氧化鋯陶瓷加工所需要收到作為零配件的產(chǎn)成品的數(shù)量不會是小數(shù)，如果對方加工規(guī)模不夠是無法保證后續(xù)生產(chǎn)流程的順利銜接的，可以交期會受影響。

 鏡面加工是零部件切削加工的較高境界，是提高機械部件使用壽命的有效手段。鏡面效果是機械切削加工后，得到非常好粗糙度的傳統(tǒng)代名詞，能清晰倒影出物品影像的金屬表面。鏡面加工一般是工件表面粗糙度<0.8um的表面時，稱：鏡面加工，精密陶瓷零件加工是否可以做到呢？答案是肯定的。

氧化鋯陶瓷零件已廣泛用于手機精密結(jié)構(gòu)件，將對手機行業(yè)進行革命性的顛覆。

    氧化鋯陶瓷的生產(chǎn)要求制備高純、分散性能好、粒子超細、粒度分布窄的粉體，氧化鋯超細粉末的制備方法很多。因為它的物理特性決定了可以用在不同的行業(yè)，陶瓷是不導熱，不導電，耐磨，對于一些有特殊用途的產(chǎn)品，陶瓷零件就有它的用武之地。

氧化鋯陶瓷零件的耐腐蝕性能好。通過人工汗液測試，完全不腐蝕.不褪色.不變色，不過敏.不生銹，光澤可以保持歷久常新，是其他金屬所不能做到的。